1. 【鋁合金型材綜合知識有哪些

鋁型材是鋁棒通過熱熔、擠壓，從而得到不同截面形狀的鋁材料./x0d鋁型材的生產(chǎn)流程主要包括熔鑄、擠壓和上色 （上色主要包括：氧化、電泳涂裝、氟炭噴涂、粉末噴涂等）3個過程./x0d鋁型材按用途分為：/x0d1.工業(yè)鋁型材：主要用于飛機、火車、工業(yè)散熱器、汽車、電器等./x0d2.鋁合金建筑型材：主要用于建筑門窗、幕墻、室內(nèi)外裝飾及建筑結(jié)構(gòu)用鋁型材./x0d鋁型材按表面處理分為：/x0d1.陽極氧化鋁材：型材表面經(jīng)陽極氧化、電解著色或有機著色./x0d2.電泳涂漆鋁材：型材表面經(jīng)陽極氧化和電泳涂漆復(fù)合處理./x0d3.粉末噴涂鋁材：型材表面以熱固性有機聚合物粉末做涂層./x0d4.氟碳漆噴涂鋁材：型材表面以聚偏二氟乙烯漆作涂層./x0d目前，普遍使用的隔熱型材，是采取穿條式或澆注式復(fù)合的一種鋁合金型材./x0d關(guān)鍵指標/x0d1.外觀質(zhì)量：陽極氧化型材表面不允許有電灼傷、氧化膜脫落等影響使用的缺陷；電泳、粉末、氟碳型材涂漆后的漆膜應(yīng)均勻、整潔、平滑、不允許有皺紋、裂紋、氣泡、流痕、夾雜物及漆膜脫落等影響使用的缺陷，但在型材端頭80mm范圍內(nèi)允許局部無膜./x0d鋁合金建筑型材外觀質(zhì)量影響建筑裝飾效果，因此出廠型材表面必須有覆膜，避免運輸、堆放過程中表面劃痕、碰傷、腐蝕.市場上有些鋁合金建筑型材內(nèi)腔存在類似水紋狀、發(fā)霉斑點現(xiàn)象，反映出生產(chǎn)過程的缺陷./x0d2.壁厚：型材的壁厚是影響加工件強度主要因素之一，主型材在工程中是受力部位.例如外窗主型材最小公稱壁厚度規(guī)定不得小于1.4mm./x0d3.膜厚：擠壓好的鋁合金型材，其表面耐蝕性不強，須進行表面處理以增加鋁材的抗蝕性、耐磨性及外表美觀度.陽極氧化鋁材膜厚級別分為AA10、AA15、AA20、AA25，電泳涂漆鋁材膜厚級別分為A、B、S，粉末噴涂鋁材裝飾面上涂層最小局部厚度≥40um、氟碳漆噴涂鋁材裝飾面上的漆層厚度因涂層種類不同，要求也不同，二涂平均膜厚≥30um、三涂平均膜厚≥40um、四涂平均膜厚≥65um./x0d4.化學成分、力學性能：鋁合金型材不同牌號、供貨狀態(tài)其化學成分、力學性能技術(shù)參數(shù)是不同的，客戶要對照標準（合同）逐一核對./x0d5.顏色和色差：不同的牌號、供貨狀態(tài)的合金存在著顏色和色差的區(qū)別.建議選用合金牌號和供貨狀態(tài)時，充分考慮顏色和色差不一致性對建筑結(jié)構(gòu)的影響./x0d6.耐鹽霧腐蝕、磨性、候性、砂漿性等：這是鋁合金型材的重要技術(shù)參數(shù)，反映出鋁合金型材性能，影響使用.。

2. 關(guān)于鋁型材方面知識

1）磨砂面鋁型材 磨砂面鋁型材避免了光亮的合金型材在建筑裝飾中存在的一定環(huán)境條件下形成光污染的缺點，其表面細膩柔和，很受市場青睞。

2）多色調(diào)表面型材 目前鋁型材單調(diào)的銀白色和茶色已不能滿足與建筑物外墻裝飾面磚、外墻乳膠漆的配合。新型的鋁型材有不銹鋼色、香檳色、金黃色等色調(diào)，加上彩色玻璃色彩，能使建筑物裝飾效果更理想。

3）粉末靜電噴涂型材 粉末靜電噴涂型材抗腐蝕性能優(yōu)良，耐酸堿鹽霧能力大大優(yōu)于氧化著色型材。由于這種型材的生產(chǎn)采用綠色環(huán)保工藝，占地面積小，工藝流程簡單，操作方便，節(jié)約能源和資源，投資少，見效快，噴涂效率高，應(yīng)用廣，已被各地廣泛采用。

4）等離子體增強電化學表面陶瓷 它具有20多種色調(diào)，可根據(jù)需要像印花布一樣套色，型材色彩繽紛，裝飾效果極佳。由于型材表面是由高密度能量的弧光放電燒結(jié)而成的陶瓷膜層，光潔度高、膜厚而且致密耐腐蝕。

3. 高中化學鋁的有關(guān)知識包括其化合物

銀白色輕金屬.有延展性.商品常制成棒狀、片狀、箔狀、粉狀、帶狀和絲狀.在潮濕空氣中能形成一層防止金屬腐蝕的氧化膜.鋁粉和鋁箔在空氣中加熱能猛烈燃燒，并發(fā)出眩目的白色火焰.易溶于稀硫酸、硝酸、鹽酸、氫氧化鈉和氫氧化鉀溶液，難溶于水.相對密度2.70.熔點660℃.沸點2327℃.鋁元素在地殼中的含量僅次于氧和硅，居第三位，是地殼中含量最豐富的金屬元素.航空、建筑、汽車三大重要工業(yè)的發(fā)展，要求材料特性具有鋁及其合金的獨特性質(zhì)，這就大大有利于這種新金屬鋁的生產(chǎn)和應(yīng)用. 應(yīng)用極為廣泛.中文名鋁外文名Aluminium化學式Al相對原子質(zhì)量26.981539化學品類別金屬單質(zhì)管制類型粉狀管制儲存方法密封干燥保存CAS編號7429-90-5化學性質(zhì)編輯鋁是活潑金屬，在干燥空氣中鋁的表面立即形成厚約50埃（1埃=0.1納米）的致密氧化膜，使鋁不會進一步氧化并能耐水；但鋁的粉末與空氣混合則極易燃燒；熔融的鋁能與水猛烈相應(yīng)的金屬；鋁是兩性的，極易溶于強堿，也能溶于稀酸.與酸反應(yīng)2Al +6HCl ==== 2AlCl?+ 3H?↑ 2Al + 3H?SO?（?。?=== Al?（SO?）?+ 3H?↑ Al + 6HNO?（濃）==Δ==Al(NO?)?+ 3NO?↑+ 3H?O Al + 4HNO?（?。?=== Al(NO?)?+ NO↑+ 2H?O 8Al + 30HNO?（較?。?===8Al(NO?)?+ 3N?O↑+ 15H?O 8Al + 30HNO?（極?。?===8Al(NO?)?+ 3NH?NO?+ 9H?O6CH?COOH+2Al=2Al(CH?COO)?+3H?↑與堿反應(yīng)2Al+2NaOH+2H2O=2NaAlO2+3H2↑與非金屬反應(yīng)4Al+3O?====2Al?O?（點燃）2Al+3Cl?====2AlCl? （點燃）2Al+3S====Al?S? （加熱）鋁熱反應(yīng)2Al + Fe?O?==點燃== Al?O?+2Fe（鋁熱反應(yīng)）8Al + 3Fe?O4==高溫== 4Al?O?+9Fe與水反應(yīng)2Al+6H?O（沸水）==Δ==2Al(OH)?+3H?↑ 鋁和水的反應(yīng)是 2Al+6H?O=2Al(OH)?+3H?↑，反應(yīng)實質(zhì)：水是極弱的電解質(zhì)，但在水中能電離出氫離子和氫氧根離子與鋁反應(yīng)，生成Al(OH)?和H?.反應(yīng)條件可加熱也可以在常溫下進行，在常溫下起現(xiàn)象很難觀察.根據(jù)鋁的還原性可推斷鋁可以與水反應(yīng)，但實驗發(fā)現(xiàn)，鋁與沸水幾乎沒有反應(yīng)現(xiàn)象，不過鋁在加熱條件下就可以與水蒸汽發(fā)生明顯反應(yīng)，但反應(yīng)一開始就與水中的氧氣生成致密氧化膜阻止反應(yīng)進一步進行.。

4. 關(guān)于鋁的有關(guān)知識誰能給我講一下鋁土礦冶煉金屬鋁的兩種方法,堿容

鋁土礦主要成分為氧化鋁，還有少量的氧化鐵和二氧化硅等雜質(zhì).注意：要制備單質(zhì)鋁必須要有純凈的氧化鋁，所以思路就是：鋁土礦→純凈氧化鋁→單質(zhì)鋁.一、酸溶法的分析 .加鹽酸溶解，目的是：溶解氧化鋁、氧化鐵，得到氯化鋁、氯化鐵溶液（有不溶雜質(zhì)）.2，過濾：除去二氧化硅等雜質(zhì).3，加過量氫氧化鈉，加堿的目的是：是鐵元素變成氫氧化鐵沉淀，鋁變?yōu)槠X酸鈉留在溶液中.4，過濾：除去氫氧化鐵沉淀.5，通入二氧化碳酸化，目的是：NaAlO2+CO2+2H2O=Al(OH)3↓+NaHCO3，便得到純凈的氫氧化鋁.備注：足量CO2使Al(OH)3-完全沉淀；若用鹽酸難控制用量，經(jīng)濟上不節(jié)約.6，灼燒氫氧化鋁，得到氧化鋁和水（水蒸汽）.灼燒：2Al(OH)3=Al2O3+3H2O.7，電解氧化鋁便得到鋁單質(zhì).2Al2O3=4Al+3O2↑.二、堿溶法流程分析.1，加氫氧化鈉溶液，堿溶解目的：溶解氧化鋁.Al2O3+2NaOH=2NaAlO2+H2O.2，過濾：除去不溶性雜質(zhì).得到較純凈的偏鋁酸鈉溶液.3，通入CO2酸化，目的：NaAlO2+CO2+2H2O=Al(OH)3↓+NaHCO3，得到氫氧化鋁沉淀（易于分離出來）.4，過濾：獲得純凈的Al(OH)3.5，灼燒：2Al(OH)3 =Al2O3+3H2O.6,2Al2O3=4Al+3O2↑.總結(jié)：1，工業(yè)生產(chǎn)中我們應(yīng)該考慮的幾方面的問題：①原料節(jié)約②步驟簡單③產(chǎn)品的產(chǎn)率高④無污染或少污染等；2,Al2O3兩性氧化物：既能和酸反應(yīng)又能和堿反應(yīng)都生成鹽和水的氧化物；Al(OH)3:1，兩性氫氧化物：既可以和酸反應(yīng)又可以和堿反應(yīng)生成鹽和水的氫氧化物，2，不穩(wěn)定性：受熱分解.回答完畢，好好學習鋁、鐵的知識，這一塊內(nèi)容的實驗還是很多的，其實也都是它們性質(zhì)的應(yīng)用，不是很難，需要平時學的扎實~。

5. 我想知道關(guān)于工業(yè)鋁型材的知識

【不同牌號鋁合金的典型用途】 1050 食品、化學和釀造工業(yè)用擠壓盤管，各種軟管，煙花粉 1060 要求抗蝕性與成形性均高的場合，但對強度要求不高，化工設(shè)備是其典型用途 1100 用于加工需要有良好的成形性和高的抗蝕性但不 工業(yè)鋁型材要求有高強度的零件部件，例如化工產(chǎn)品、食品工業(yè)裝置與貯存容器、薄板加工件、深拉或旋壓凹形器皿、焊接零部件、熱交換器、印刷板、銘牌、反光器具 1145 包裝及絕熱鋁箔，熱交換器 1199 電解電容器箔，光學反光沉積膜 1350 電線、導電絞線、匯流排、變壓器帶材 2011 螺釘及要求有良好切削性能的機械加工產(chǎn)品 2014 應(yīng)用于要求高強度與硬度（包括高溫）的場合。

飛機重型、鍛件、厚板和擠壓材料，車輪與結(jié)構(gòu)元件，多級火箭第一級燃料槽與航天器零件，卡車構(gòu)架與懸掛系統(tǒng)零件 2017 是第一個獲得工業(yè)應(yīng)用的2XXX系合金，目前的應(yīng)用范圍較窄，主要為鉚釘、通用機械零件、結(jié)構(gòu)與運輸工具結(jié)構(gòu)件，螺旋槳與配件 2024 飛機結(jié)構(gòu)、鉚釘、導彈構(gòu)件、卡車輪轂、螺旋槳元件及其他種種結(jié)構(gòu)件 2036 汽車車身鈑金件 2048 航空航天器結(jié)構(gòu)件與兵器結(jié)構(gòu)零件 2124 航空航天器結(jié)構(gòu)件 2218 飛機發(fā)動機和柴油發(fā)動機活塞，飛機發(fā)動機汽缸頭，噴氣發(fā)動機葉輪和壓縮機環(huán) 2219 航天火箭焊接氧化劑槽，超音速飛機蒙皮與結(jié)構(gòu)零件，工作溫度為-270~300攝氏度。焊接性好，斷裂韌性高，T8狀態(tài)有很高的抗應(yīng)力腐蝕開裂能力 2319 焊拉2219合金的焊條和填充焊料 2618 模鍛件與自由鍛件。

活塞和航空發(fā)動機零件 2A01 工作溫度小于等于100攝氏度的結(jié)構(gòu)鉚釘 2A02 工作溫度200~300攝氏度的渦輪噴氣發(fā)動機的軸向壓氣機葉片 2A06 工作溫度150~250攝氏度的飛機結(jié)構(gòu)及工作溫度125~250攝氏度的航空器結(jié)構(gòu)鉚釘 2A10 強度比2A01合金的高，用于制造工作溫度小于等于100攝氏度的航空器結(jié)構(gòu)鉚釘 2A11 飛機的中等強度的結(jié)構(gòu)件、螺旋槳葉片、交通運輸工具與建筑結(jié)構(gòu)件。航空器的中等強度的螺栓與鉚釘 2A12 航空器蒙皮、隔框、翼肋、翼梁、鉚釘?shù)?，建筑與交通運輸工具結(jié)構(gòu)件 2A14 形狀復(fù)雜的自由鍛件與模鍛件 2A16 工作溫度250~300攝氏度的航天航空器零件，在室溫及高溫下工作的焊接容器與氣密座艙 2A17 工作溫度225~250攝氏底的航空器零件 2A50 形狀復(fù)雜的中等強度零件 2A60 航空器發(fā)動機壓氣機輪、導風輪、風扇、葉輪等 2A70 飛機蒙皮，航空器發(fā)動機活塞、導風輪、輪盤等 2A80 航空發(fā)動機壓氣機葉片、葉輪、活塞、漲圈及其他工作溫度高的零件 2A90 航空發(fā)動機活塞 3003 用于加工需要有良好的成形性能、高的抗蝕性可焊性好的零件部件，或既要求有這些性能又需要有比1XXX系合金強度高的工作，如廚具、食物和化工產(chǎn)品處理與貯存裝置，運輸液體產(chǎn)品的槽、罐，以薄板加工的各種壓力容器與管道 3004 全鋁易拉罐罐身，要求有比3003合金更高強度的零部件，化工產(chǎn)品生產(chǎn)與貯存裝置，薄板加工件，建筑加工件，建筑工具，各種燈具零部件 3105 房間隔斷、檔板、活動房板、檐槽和落水管，薄板成形加工件， 工業(yè)鋁型材及配件瓶蓋、瓶塞等 3A21 飛機油箱、油路導管、鉚釘線材等；建筑材料與食品等工業(yè)裝備等 5005 與3003合金相似，具有中等強度與良好的抗蝕性。

用作導體、炊具、儀表板、殼與建筑裝飾件。陽極氧化膜比3003合金上的氧化膜更加明亮，并與6063合金的色調(diào)協(xié)調(diào)一致 5050 薄板可作為致冷機與冰箱的內(nèi)襯板，汽車氣管、油管與農(nóng)業(yè)灌溉管；也可加工厚板、管材、棒材、異形材和線材等 5052 此合金有良好的成形加工性能、抗蝕性、可燭性、疲勞強度與中等的靜態(tài)強度，用于制造飛機油箱、油管，以及交通車輛、船舶的鈑金件，儀表、街燈支架與鉚釘、五金制品等 5056 鎂合金與電纜護套鉚釘、拉鏈、釘子等；包鋁的線材廣泛用于加工農(nóng)業(yè)捕蟲器罩，以及需要有高抗蝕性的其他場合 5083 用于需要有高的抗蝕性、良好的可焊性和中等強度的場合，諸如艦艇、汽車和飛機板焊接件；需嚴格防火的壓力容器、致冷裝置、電視塔、鉆探設(shè)備、交通運輸設(shè)備、導彈元件、裝甲等 5086 用于需要有高的抗蝕性、良好的可焊性和中等強度的場合，例如艦艇、汽車、飛機、低溫設(shè)備、電視塔、鉆井裝置、運輸設(shè)備、導彈零部件與甲板等 5154 焊接結(jié)構(gòu)、貯槽、壓力容器、船舶結(jié)構(gòu)與海上設(shè)施、運輸槽罐 5182 薄板用于加工易拉罐蓋，汽車車身板、操縱盤、加強件、托架等零部件 5252 用于制造有較高強度的裝飾件，如汽車等的裝飾性零部件。

在陽極氧化后具有光亮透明的氧化膜 5254 過氧化氫及其他化工產(chǎn)品容器 5356 焊接鎂含量大于3%的鋁-鎂合金焊條及焊絲 5454 焊接結(jié)構(gòu)，壓力容器，海洋設(shè)施管道 5456 裝甲板、高強度焊接結(jié)構(gòu)、貯槽、壓力容器、船舶材料 5457 經(jīng)拋光與陽極氧化處理的汽車及其他裝備的裝飾件 5652 過氧化氫及其他化工產(chǎn)品貯存容器 5657 經(jīng)拋光與陽極氧化處理的汽車及其他裝備的裝飾件，但在任何情況下必須確保材料具有細的晶粒組織 5A02 飛機油箱與導管，焊絲，鉚釘，船舶結(jié)構(gòu)件 5A03 中等強度焊接結(jié)構(gòu)，冷沖壓零件，焊。

6. 鋁的鑄造常識 有哪些

鋁的鑄造 鋁的鑄造一般采用立式或水平式水冷半連續(xù)鑄造法。

為改善立式鑄造的坯錠組織和表面質(zhì)量，還發(fā)展出電磁結(jié)晶槽、矮結(jié)晶槽和熱頂鑄造法（見金屬的凝固）。水冷半連續(xù)鑄造法是通過流槽將液體金屬導入用水冷卻的結(jié)晶器內(nèi)，使液體金屬冷卻形成凝固的外殼，由鑄造機底座牽引或靠自身重量均勻下降而脫出結(jié)晶器，形成坯錠。

工藝參數(shù)因合金成分和坯錠尺寸的不同，差異很大。一般應(yīng)盡量提高鑄造速度和冷卻速度，降低結(jié)晶槽的高度。

鑄造溫度通常比合金的液相線高50~110℃。此外，還發(fā)展出鋁板帶連續(xù)鑄軋工藝。

板材、帶材生產(chǎn) 采用平輥軋制，基本工序為熱軋、冷軋、熱處理和精整。對化學成分復(fù)雜的 LY12、LC4等硬鋁合金，熱軋前應(yīng)進行均勻化處理。

處理溫度一般低于合金中低熔點相的共晶溫度10~15℃，保溫12~24小時。硬鋁合金的包鋁是將包鋁板放在經(jīng)過銑面的坯錠兩面，借助于熱軋焊合。

包鋁層的厚度一般為板材厚度的4%。熱軋一般在再結(jié)晶溫度以上進行。

熱軋可在單機架可逆軋機上進行，或在多機架上實行連軋。為提高成品率和生產(chǎn)效率發(fā)展大鑄錠軋制，錠重達10~15噸以上。

年產(chǎn)量在10萬噸以下的工廠，一般用四輥可逆熱軋和采用熱上卷工藝，熱軋帶材厚度為6~8毫米左右。產(chǎn)量10萬噸以上的工廠，多在四輥可逆熱軋機開坯后采用單機架或兩機架、三機架、五機架連軋，實行熱精軋，帶材厚度可達2.5~3.5毫米。

熱軋帶材成卷后作為冷軋坯料。為保證金屬有最佳的塑性，應(yīng)在單相組織狀態(tài)下進行熱軋。

LY11、LY12等合金的熱軋開坯溫度為400~455℃。前幾道道次變形率一般在10%以內(nèi)，以后逐漸增大。

純鋁和軟鋁合金道次變形率可達50%，硬鋁合金則為40%左右。熱軋總變形率可達90%以上。

冷軋常在室溫下進行，通過冷軋可獲得尺寸精確、表面光潔和平整的較薄的板材和帶材，并可獲得具有特定力學性能的加工硬化的板材和帶材。冷軋主要采用帶式法生產(chǎn)工藝，應(yīng)用四輥可逆軋機或四輥不可逆軋機進行冷軋，當前發(fā)展不可逆軋機進行冷軋。

軋機裝備有液壓壓下、液壓彎輥、厚度自動控制系統(tǒng)或測輥縫的厚度自動控制系統(tǒng)及板形控制儀，由微型電子計算機控制、記錄、儲存各種參數(shù)，以獲得尺寸精確、板形平整的板帶材，如 0.18毫米帶材公差可達±5微米。小工廠也有塊式法生產(chǎn)板材的。

退火后鋁的冷變形率可達90%以上。多相的硬鋁合金冷加工硬化明顯，需中間退火。

中間退火后的冷變形率為60~70%。熱軋用乳液潤滑，冷軋已由乳液發(fā)展為全油潤滑。

采用單獨控制噴嘴的多段冷卻系統(tǒng)，以減少鋁板和軋輥的摩擦，冷卻軋輥，控制輥型，洗除鋁粉及其他雜質(zhì)，以獲得良好的表面質(zhì)量及板形。 經(jīng)冷軋和熱處理后的帶卷常在輥式矯直機上或在拉彎連續(xù)矯直機列上進行精整。

平整淬火后的板片應(yīng)在時效孕育期內(nèi)進行，一般在淬火后30~40分鐘內(nèi)完成。淬火板的平直壓光總變形量不應(yīng)超過2%。

1955年試驗成功的鋁板帶連續(xù)鑄軋可生產(chǎn)薄板和鋁箔坯料。中國于70年代初開始用此法生產(chǎn)薄板。

7. 關(guān)于鋁合金的知識

關(guān)于鋁合金知識。

減輕重量就是在提高性能，比如越野車的前后輪，如果使用合格的鋁合金輪圈，使重量減少后，抗沖擊能力有所提高，使用中響應(yīng)能力的提高與越野的樂趣同步上升。

鋁合金及鋁基符合材料在摩托車上使用，尤其是在越野車的使用，比例會越來越高。從目前看，鋁及鋁產(chǎn)品是比多數(shù)鋼鐵稍貴，而比其他有色金屬卻便宜，并且鋁資源的儲量是極大的~~

世界前端的產(chǎn)品早已用上了鈦、鈹?shù)犬a(chǎn)品，從價格上看，鋁產(chǎn)品的廣泛應(yīng)用是必然的~

關(guān)于鋁合金制品，其重量輕、抗沖擊、耐用等方面優(yōu)勢，在摩托車上逐漸增多，為此查閱了相關(guān)書籍，將自己的粗淺理解獻丑于這里的朋友。

鋁是地殼中分布最光桿的元素之一，約為8.8%。僅僅次于氧和硅也就是金屬元素的第一位。近幾十年來，鋁的材料工藝技術(shù)突飛猛進，如果想提高性能必然要考慮采用輕金屬及復(fù)合材料。比如活塞，如果摩托車采用鋼制的活塞，其性能只能達到鋁合金的一半。

鋁合金的分兩大類，加工材和鑄造材。加工材目前為8個系，其編號多為4位數(shù)字，有些人以為編號越高越好，其實是不盡正確的。還有的朋友認為硬度越高越好，也是有些片面的。

變形鋁合金（加工材）方面：

1, 1***系，非熱處理型合金，為純鋁，如1000合金。1***系導電、導熱性優(yōu)。在表面處理后適合做外觀件，其強度不足，但做為反射板卻不錯，1060、1070可做配電用途及散熱材料

2, 2***系，熱處理型合金，鋁-銅系合金，如2024合金。實際上多為鋁-銅-鎂合金。杜拉鋁、超杜拉鋁（硬鋁）就是指2017、2024等材料，該系材料的強度可與剛相抗衡，由于它含有較多的銅，耐蝕性較差。該系合金的焊接性能較差，在結(jié)合時適宜用鉚接、螺絲固定，以及電阻焊接。

3, 3***系，非熱處理型合金，鋁-錳系合金，如3034合金。多用語建材容器及汽車配管，最常見的是易拉罐。

4, 4***系，非熱處理型合金，鋁-硅系合金，如4043合金。4032添加了硅，抑制他的熱膨脹，改善它的耐熱性，當作鍛造活塞材料使用。

5, 5***系，熱處理型合金，鋁-鎂系合金，如5083合金。裝飾材料，如天花板。

6, 6***系，熱處理型合金，鋁-鎂-硅系合金，如6063合金。6***系列合金強度與耐蝕性都好，是結(jié)構(gòu)用才的常用材料，但無法達到2***系、7***系的強度性能。

7, 7***系，熱處理型合金，鋁-鋅-鎂-銅系合金，如7075合金。7***系合金中有些為不含銅的合金。主要用于飛機、體育運動器材等，是目前主要開發(fā)的鋁合金之一。

8, 8***系，熱處理型合金，鋁-鋰系合金，如8089合金。

鑄造鋁合金方面：

1， 鋁-硅系合金，如ZL102合金

2， 鋁-鎂系合金，如ZL103合金

3， 鋁-銅-硅系合金，如ZL107合金

4， 鋁-銅-鎂-硅系合金，如ZL110合金

5， 鋁-鎂-硅系合金，如ZL104合金

6， 鋁-鎂-鋅系合金，如ZL104合金

并非是所有鋁合金都適合使用，而且熱處理的效果直接影響性能。我比較關(guān)注2***系、7***系鋁合金，它們地適合越野車的部件，比較成熟的是2014、7075。當然2***系的2618-T61抗拉強度達到625M，布氏硬度為的115，這是不錯的鋼的指標。鋁合金的使用，不僅要在不同的溫度情況下看它的抗拉伸、布氏硬度、疲勞強度、強度，還要看它熱處理的指標等，以及是否適合耐腐蝕等。我國鋁產(chǎn)品和鋁加工材的產(chǎn)品均為世界首屈一指，但材料工藝也急需成為世界第一強國。

8. 鋁的鑄造常識 有哪些

鋁的鑄造一般采用立式或水平式水冷半連續(xù)鑄造法。為改善立式鑄造的坯錠組織和表面質(zhì)量，還發(fā)展出電磁結(jié)晶槽、矮結(jié)晶槽和熱頂鑄造法（見金屬的凝固）。水冷半連續(xù)鑄造法是通過流槽將液體金屬導入用水冷卻的結(jié)晶器內(nèi)，使液體金屬冷卻形成凝固的外殼，由鑄造機底座牽引或靠自身重量均勻下降而脫出結(jié)晶器，形成坯錠。工藝參數(shù)因合金成分和坯錠尺寸的不同，差異很大。一般應(yīng)盡量提高鑄造速度和冷卻速度，降低結(jié)晶槽的高度。鑄造溫度通常比合金的液相線高50~110℃。此外，還發(fā)展出鋁板帶連續(xù)鑄軋工藝。

板材、帶材生產(chǎn) 采用平輥軋制，基本工序為熱軋、冷軋、熱處理和精整。對化學成分復(fù)雜的 LY12、LC4等硬鋁合金，熱軋前應(yīng)進行均勻化處理。處理溫度一般低于合金中低熔點相的共晶溫度10~15℃，保溫12~24小時。硬鋁合金的包鋁是將包鋁板放在經(jīng)過銑面的坯錠兩面，借助于熱軋焊合。包鋁層的厚度一般為板材厚度的4%。熱軋一般在再結(jié)晶溫度以上進行。熱軋可在單機架可逆軋機上進行，或在多機架上實行連軋。為提高成品率和生產(chǎn)效率發(fā)展大鑄錠軋制，錠重達10~15噸以上。年產(chǎn)量在10萬噸以下的工廠，一般用四輥可逆熱軋和采用熱上卷工藝，熱軋帶材厚度為6~8毫米左右。產(chǎn)量10萬噸以上的工廠，多在四輥可逆熱軋機開坯后采用單機架或兩機架、三機架、五機架連軋，實行熱精軋，帶材厚度可達2.5~3.5毫米。熱軋帶材成卷后作為冷軋坯料。為保證金屬有最佳的塑性，應(yīng)在單相組織狀態(tài)下進行熱軋。LY11、LY12等合金的熱軋開坯溫度為400~455℃。前幾道道次變形率一般在10%以內(nèi)，以后逐漸增大。純鋁和軟鋁合金道次變形率可達50%，硬鋁合金則為40%左右。熱軋總變形率可達90%以上。

冷軋常在室溫下進行，通過冷軋可獲得尺寸精確、表面光潔和平整的較薄的板材和帶材，并可獲得具有特定力學性能的加工硬化的板材和帶材。冷軋主要采用帶式法生產(chǎn)工藝，應(yīng)用四輥可逆軋機或四輥不可逆軋機進行冷軋，當前發(fā)展不可逆軋機進行冷軋。軋機裝備有液壓壓下、液壓彎輥、厚度自動控制系統(tǒng)或測輥縫的厚度自動控制系統(tǒng)及板形控制儀，由微型電子計算機控制、記錄、儲存各種參數(shù)，以獲得尺寸精確、板形平整的板帶材，如 0.18毫米帶材公差可達±5微米。小工廠也有塊式法生產(chǎn)板材的。退火后鋁的冷變形率可達90%以上。多相的硬鋁合金冷加工硬化明顯，需中間退火。中間退火后的冷變形率為60~70%。熱軋用乳液潤滑，冷軋已由乳液發(fā)展為全油潤滑。采用單獨控制噴嘴的多段冷卻系統(tǒng)，以減少鋁板和軋輥的摩擦，冷卻軋輥，控制輥型，洗除鋁粉及其他雜質(zhì)，以獲得良好的表面質(zhì)量及板形。

經(jīng)冷軋和熱處理后的帶卷常在輥式矯直機上或在拉彎連續(xù)矯直機列上進行精整。平整淬火后的板片應(yīng)在時效孕育期內(nèi)進行，一般在淬火后30~40分鐘內(nèi)完成。淬火板的平直壓光總變形量不應(yīng)超過2%。

1955年試驗成功的鋁板帶連續(xù)鑄軋可生產(chǎn)薄板和鋁箔坯料。中國于70年代初開始用此法生產(chǎn)薄板。

9. 鋁的轉(zhuǎn)化（高中化學知識）：鋁三角的彼此轉(zhuǎn)化

(1) 2Al + 2NaOH + 2H2O === 2NaAlO2 + 3H2（上升） （2） 4Al + 3O2 === 2Al2O3（條件：點燃） [2Al + Fe2O3 === Al2O3 + 2Fe（條件：高溫）] （3） 2Al2O3 === 4Al + 3O2（上升）（條件：電解） （4） 2Al + 3Cl2 === 2AlCl3（條件：點燃） [2Al + 6HCl === 2AlCl3 + 3H2（上升）] （5） Al2O3 + 2NaOH === 2NaAlO2 + H2O (6) Al2O3 + 6HCl === 2AlCl3 + 3H2O (7) NaAlO2 + HCl + H2O === NaCl + Al(OH)3（沉淀） （8） Al(OH)3 + NaOH === NaAlO2 + 2H2O (9) 2Al(OH)3 === Al2O3 + 3H2O（條件：加熱） （10）Al(OH)3 + 3HCl === AlCl3 + 3H2O (11)AlCl3 + 3NH3.H2O === Al(OH)3（沉淀） + 3NH4Cl [AlCl3 + 3NaOH === Al(OH)3（沉淀） + 3NaCl] (12)NaAlO2 + HCl（過） === AlCl3 + NaOH + H2O。

10. 【鋁的氧化物與氫氧化物將高一化學必修一中的鋁的知識全部打出來】

鋁的化學性質(zhì)和氧氣反應(yīng)：鋁粉可燃鐃4Al+3O2==2Al2O3（發(fā)強白光）和非金屬反應(yīng)：2Al+3S==Al2S3和熱水反應(yīng)：2Al+6H2O==2Al(OH)3+3H2↑（反應(yīng)緩慢）和較不活動金屬氧化物反應(yīng)：3Fe3O4+8Al==9Fe+4Al2O3和酸反應(yīng)：在常溫下濃硫酸和濃硝酸可使鋁鈍化.鹽酸和稀硫酸可跟鋁發(fā)生置換反應(yīng)，生成鹽并放出氫氣.2Al+6H2O=2AlCl3+3H2↑2Al+3H2SO4（?。?Al2(SO4)3+3H2↑和鹽溶液反應(yīng)：2Al+3Hg(NO3)2=3Hg+2Al(NO3)3和堿溶液反應(yīng)：主要和NaOH、KOH強堿溶液反應(yīng)，可看做是堿溶液先溶解掉鋁表面氧化鋁保護膜 Al2O3+2NaOH=2NaAlO2+H2O鋁和水發(fā)生置換反應(yīng)：2Al+6H2O=2Al(OH)3+3H2↑Al(OH)3溶解在強堿溶液中，Al(OH)3+NaOH=NaAlO2+2H2O一般可用下列化學方程式或離子方程式表示這一反應(yīng)2Al+2NaOH+2H2O=2NaAlO2+3H2↑2Al+2OH-+2H2O=2AlO2-+3H2↑注：1.鋁和不活動金屬氧化物（主要是難熔金屬氧化物如Cr2O3、V2O5以及Fe2O3等）的混合物，都叫鋁熱劑，在反應(yīng)中鋁做還原劑.反應(yīng)過程放大量熱，可將被還原的金屬熔化成液態(tài)。