1.模具基本常識

模具分類方法很多，過去常使用的有：按模具結構形式分類，如單工序模，復式沖模等；按使用對象分類，如汽車覆蓋件模具、電機模具等；按加工材料性質分類，如金屬制品用模具，非金屬制用模具等；按模具制造材料分類，如硬質合金模具等；按工藝性質分類，如拉深模、粉末冶金模、鍛模等。這些分類方法中，有些不能全面地反映各種模具的結構和成形加工工藝的特點，以及它們的使用功能。為此，采用以使用模具進行成形加工的工藝性質和使用對象為主的綜合分類方法，將模具分為十大類，見表1各大類模具，又可根據模具結構、材料、使用功能以及制模方法等分為若干小類或品種。 模具相關英語 模具相關知識 模具報價 模具基地

序號

模具類型

模具品種

成形工藝性質及使用對象

1

沖壓模具（沖模）

沖裁模（無、少廢料沖裁、整修、光潔沖裁、深孔沖裁精沖模等），彎曲模具，拉深模具，單工序模具（沖裁、彎曲、拉深、成形等），復合沖模，級進沖模；汽車覆蓋件沖模，組合沖模，電機硅鋼片沖模

板材沖壓成形

2

塑料成型模具

壓塑模具，擠塑模具，注射模具（立式、式、角式注射模具）；熱固性塑料注射模具，擠出成形模具（管材、簿膜扁平機頭等）發(fā)泡成形模具，低刀具工具泡注射成形模具，吹塑成形模具等

塑料制品成形加黃巖工藝（熱固性和熱塑性模塑料）

3

壓鑄模

熱室壓鑄機用壓鑄模，立式冷室壓鑄機用壓鑄模，臣式冷室壓鑄機用壓鑄模，全立式壓鑄機用壓鑄模，有色金屬（鋅、鋁、銅、鎂合金）壓鑄，黑色金屬壓鑄模

有色金屬與黑色金屬壓力鑄造成形工藝

4

鍛造成形模具

模鍛和大型壓力機用鍛模，螺旋壓力機用鍛模，平鍛機鍛模，輥鍛模等；各種緊固件冷鐓模，擠壓模具，拉絲模具，液態(tài)鍛造用模具等

金屬零件成形，采用鍛壓、擠壓

5

鑄造用金屬模具

各種金屬零件鑄造時采用的金屬模型

金屬澆鑄成形工藝

6

粉末冶金模具

成形模；手動模：實體單向壓制、實體雙向壓制手動模；實體浮動壓模；機動模：大型截面實體浮動壓模，極掌單向壓模，套類單向、雙向壓模，套類浮動壓模；整形模；手動模；徑向整形模，帶外臺階套類全整形模，帶球面件整形模等。

機動模：無臺階實體件自動整形模，軸套拉桿式半自動整形饃，軸套通過式自動整形模軸套全整形自動模，帶外臺階與帶外球面軸套全整形自動模等

粉末制品壓坯的壓制成形黃巖藝。主模具電加工設備用于銅基、鐵基粉末制品；機械零件，工具材料與制品易熱零件等

7

玻璃制品模具

吹一吹法成形瓶罐模具，壓一吹法成形瓶罐模具，玻璃器皿用模具等

玻璃制品成形工藝

8

橡膠成型模具

橡膠制品的壓膠模、擠膠模、注射模。橡膠輪胎模，“O”形密封圈橡膠模等

橡膠壓制成形工藝

9

陶瓷模具

各種陶瓷器皿等制品用的成形金屬模具

陶瓷制品成形工藝

10

經濟模具（簡易模具）

低熔點合金成形模具，薄板沖模，疊層沖模，硅橡膠模，環(huán)氧樹脂模，陶瓷型精鑄模，疊層型腔塑料模，快速電鑄成形模等

適用多品種少批量工業(yè)產品用模具，有很高經濟價值

2.模具專業(yè)都需要學些什么知識

模具專業(yè)都需要學些什么知識？模具制造技術迅速發(fā)展，已成為現(xiàn)代制造技術的重要組成部分。

如模具的CAD/CAM技術，模具的激光快速成型技術，模具的精密成形技術，模具的超精密加工技術，模具在設計中采用有限元法、邊界元法進行流動、冷卻、傳熱過程的動態(tài)模擬技術，模具的CIMS技術，已在開發(fā)的模具DNM技術以及數(shù)控技術等，幾乎覆蓋了所有現(xiàn)代制造技術?，F(xiàn)代模具制造技術朝著加快信息驅動、提高制造柔性、敏捷化制造及系統(tǒng)化集成的方向發(fā)展。

一、高速銑削：第三代制模技術高速銑削加工不但具有加工速度高以及良好的加工精度和表面質量，而且與傳統(tǒng)的切削加工相比具有溫升低（加工工件只升高3℃），熱變形小，因而適合于溫度和熱變形敏感材料（如鎂合金等）加工；還由于切削力小，可適用于薄壁及剛性差的零件加工；合理選用刀具和切削用量，可實現(xiàn)硬材料（HRc60）加工等一系列優(yōu)點 。因此，高速銑削加工技術仍是當前的熱門話題，它已向更高的敏捷化、智能化、集成化方向發(fā)展，成為第三代制模技術。

二、電火花銑削和“綠色”產品技術從國外的電加工機床來看，不論從性能、工藝指標、智能化、自動化程度都已達到了相當高的水平，目前國外的新動向是進行電火花銑削加工技術（電火花創(chuàng)成加工技術）的研究開發(fā)，這是一種替代傳統(tǒng)的用成型電極加工型腔的新技術，它是用高速旋轉的簡單的管狀電極作三維或二維輪廓加工（像數(shù)控銑一樣），因此不再需要制造復雜的成型電極，這顯然是電火花成形加工領域的重大發(fā)展。最近，日本公司推出了電火花創(chuàng)成加工機床又有新的進展。

該機能進行電極損耗自動補償，在Windows95上為該機開發(fā)的專用CAM系統(tǒng)，能與AutoCAD等通用的CAD聯(lián)動，并可進行在線精度測量，以保證實現(xiàn)高精度加工。為了確認加工形狀有無異?；驓埲?，CAM系統(tǒng)還可實現(xiàn)仿真加工。

在電火花加工技術進步的同時，電火花加工的安全和防護技術越來越受到人們的重視，許多電加工機床都考慮了安全防護技術。目前歐共體已規(guī)定沒有“CE”標志的機床不能進入歐共體市場，同時國際市場也越來越重視安全防護技術的要求。

目前，電火花加工機床的主要問題是輻射騷擾，因為它對安全、環(huán)保影響較大，在國際市場越來越重視“綠色”產品的情況下，作為模具加工的主導設備電火花加工機床的“綠色”產品技術，將是今后必須解決的難題。三、新一代模具CAD/CAM軟件技術目前，英、美、德等國及我國一些高等院校和科研院所開發(fā)的模具軟件，具有新一代模具CAD/CAM軟件的智能化、集成化、模具可制造性評價等特點 。

新一代模具軟件應建立在從模具設計實踐中歸納總結出的大量知識上。這些知識經過了系統(tǒng)化和科學化的整理，以特定的形式存儲在工程知識庫中并能方便地被模具所調用。

在智能化軟件的支持下，模具CAD不再是對傳統(tǒng)設計與計算方法的模仿，而是在先進設計理論的指導下，充分運用本領域專家的豐富知識和成功經驗，其設計結果必然具有合理性和先進性。新一代模具軟件以立體的思想、直觀的感覺來設計模具結構，所生成的三維結構信息能方便地用于模具可制造性評價和數(shù)控加工，這就要求模具軟件在三維參數(shù)化特征造型、成型過程模擬、數(shù)控加工過程仿真及信息交流和組織與管理方面達到相當完善的程度并有較高集成化水平。

衡量軟件集成化程度的高低，不僅要看功能模塊是否齊全，而且要看這些功能模塊是否共用同一數(shù)據模型，是否以統(tǒng)一的方式形成全局動態(tài)數(shù)據庫，實現(xiàn)信息的綜合管理與共享，以支持模具設計、制造、裝配、檢驗、測試及投產的全過程。模具可制造性評價功能在新一代模具軟件中的作用十分重要，既要對多方案進行篩選，又要對模具設計過程中的合理性和經濟性進行評估，并為模具設計者提供修改依據。

在新一代模具軟件中，可制造性評價主要包括模具設計與制造費用的估算、模具可裝配性評價、模具零件制造工藝性評價、模具結構及成形性能的評價等。 新一代軟件還應有面向裝配的功能，因為模具的功能只有通過其裝配結構才能體現(xiàn)出來。

采用面向裝配的設計方法后，模具裝配不再是逐個零件的簡單拼裝，其數(shù)據結構既能描述模具的功能，又可定義模具零部件之間相互關系的裝配特征，實現(xiàn)零部件的關聯(lián)，因而能有效保證模具的質量。四、先進的快速模具制造技術1、激光快速成型技術（RPM）發(fā)展訊速，我國已達到國際水平，并逐步實現(xiàn)商品化。

世界上已經商業(yè)化的快速成形工藝主要有SLA（立體光刻）、LOM（分層分體制造）、SLS（選擇性激光燒結）、3D-P（三維印刷）。大學最先引進了美國公司的（立體光刻或稱光敏樹脂激光固化）設備與技術并進行開發(fā)研究，經幾年努力，多次改進，完善、推出了“多功能快速原型制造系統(tǒng)”（擁有分層實體制造-SSM、熔融擠壓成型-MEM），這是我國自主知識產權的世界唯一擁有兩種快速成形工藝的系統(tǒng)（國家專利），具有較好的性能價格比。

2、無模多點成形技術是用高度可調的沖頭群體代替?zhèn)鹘y(tǒng)模具進行板材曲面成形的又一先進制造技術，無模多點成形系統(tǒng)以CAD/CAM/CAT技術為主要手段，快速經。

3.學習模具最基本的知識是什么

模具作為一種特殊的機械產品，模具行業(yè)作為一種特殊的機械行業(yè)，不能像其它機械行業(yè)&機械產品那樣，所研發(fā)制造的機械產品生產出來零部件或機械產品本省僅靠設計人員的理論設計就能基本保證最終所要達到的所需的功能和使用要求，也就是說，對于其它的大多數(shù)機械產品，如果加工過程能夠完完全全全或盡可能到達設計的精度和要求，最終的產品和當初的設計目的是不會有太大的偏差，即完善的設計在加工條件的保證下就可以生產出完美的產品，同時，這類產品的設計理論依據經過幾十年甚至在一些老牌資本主義國家上百年的不斷研究與實際生產的互不發(fā)展下已經變得很成熟，很完善，很實用了，比如各種機床設備，動力設備等。

模具產品則不一樣，由于無論是注塑、壓鑄類的高溫流動成型還是常溫下沖壓類的塑性成型，盡管長的也有幾十年研究與應用歷史，由于基礎理論和數(shù)學模型很不完善，不準確，也有還是存在很大的不確定性，特別是在我們國內，大多數(shù)還是要靠現(xiàn)場調試經驗來支持，來盡可能使模具產品做到完善，生產出來的達到用戶用戶要求，所以在設計階段，大多數(shù)目前只能做的工作，在整個模具制造過程和質量體系環(huán)節(jié)保證種，只能充當“粗加工環(huán)節(jié)”！！也就是通常所說的模具的好壞最終要靠靠鉗工手藝，不同廠家模具產品最終的顛峰對決，可能就是模具鉗工的一種技藝比武吧，而在這行里設計人員和前期的各序加工人員只能是給顛峰對決做配角。

我不知道，我這沒講，廣大的同行們是否認同，但是這的確是事實，再完美的模具設計，再好的圖紙，再貴的設備，目前來說最終都要模具鉗工來講前面幾者的勞動與智慧體現(xiàn)出來，沒有他們，我們的設計恐怕都是一堆廢鐵?。。?

另外，目前來說，我們再模具結構特別是比較復雜的機械結構（比如汽車模具中的各種斜楔連動機構）研究的力度好像還不夠深入，也沒有一些再國際上能領先的技術甚至是專利，先進、復雜的一些結構主要還是要參照國外的先例來進行設計，自主研發(fā)水平相對薄弱，反倒是鉗工再裝配、調試這些機構的水平可能比國外還要好些。

如前所述，塑性成型理論和數(shù)學模形不完善，造成沖壓工藝分析和制定在設計階段不完善，需要鉗工后期大量調試，這種問題一時半會可能尚無立桿見影解決方式，對于設計人員尚有可適當推脫責任的理由，但模具機械結構這塊的水平不好，對于種“硬傷”，我們好像就有點難辭其疚了，當然，我覺的這也是有多方面原因造成。

首先，比較高端的模具機械結構通常只會應用在比較復雜的零件和工序上，比如轎車的側圍外板、翼字板、發(fā)動機罩的壓合等零件上，國內汽車廠商由于多為中外合資等原因，很難做到讓國內模具企業(yè)制造這類產品的模具，全新車型的類似零件就更是聊聊無幾，所以我們的實戰(zhàn)機會很少，部分有實力的廠家可能在生產任務較少是，進行過練習性理論設計，最終效果天知地知就是人不知?。?

其二，即便遇上這種難的機會，多數(shù)廠家可能都會搜腸寡杜，千放百計的去尋找外國原圖，然后才能進行設計，最終的機械結構，可能會有些改進和完善，變成有中國特色的模具產品，甚至可以出口到這些國家，但是最終還是很難實實在在的打上“MADE IN CHINA"的烙印，外國的圖，中國的鋼，拼到一起心不慌，呵呵

所以，我們的模具行業(yè)，無論從設計研發(fā)還是機械加工，都存在缺乏原創(chuàng)和自主技術的先天缺陷，僅有的先天優(yōu)勢可能就是老祖宗”鑄鼎鍛劍“的高超手藝演變出來的現(xiàn)在的模具鉗工顛峰手藝，那天舉行世界模具鉗工大賽，我們的選手奪冠的呼聲可能比阿扁下臺的呼聲還要高，首戰(zhàn)用我，用我必勝??！

4.模具基本介紹

我就是學模具設計與制造專業(yè)的我就來說一下模具的基本知識說的不好還望多多見諒??！ 我們日常生產、生活中所使用到的各種工具和產品，大到機床的底座、機身外殼，小到一個胚頭螺絲、紐扣以及各種家用電器的外殼，無不與模具有著密切的關系。

模具的形狀決定著這些產品的外形，模具的加工質量與精度也就決定著這些產品的質量。因為各種產品的材質、外觀、規(guī)格及用途的不同，模具分為了鑄造模、鍛造模、壓鑄模、沖壓模等非塑膠模具，以及塑膠模具。

近年來，隨著塑料工業(yè)的飛速發(fā)展和通用與工程塑料在強度和精度等方面的不斷提高，塑料制品的應用范圍也在不斷擴大，如：家用電器、儀器儀表，建筑器材，汽車工業(yè)、日用五金等眾多領域，塑料制品所占的比例正迅猛增加。一個設計合理的塑料件往往能代替多個傳統(tǒng)金屬件。

工業(yè)產品和日用產品塑料化的趨勢不斷上升。 模具的一般定義是 在工業(yè)生產中，用各種壓力機和裝在壓力機上的專用工具，通過壓力把金屬或非金屬材料制出所需形狀的零件或制品，這種專用工具統(tǒng)稱為模具。

5.能提供關于模具的基礎知識嗎

操作技巧 鍛造 鑄造 沖壓 焊接 基礎知識 焊接設備 焊接工藝 機加工 基礎知識 加工設備 普通機床加工 數(shù)控機床加工 特種加工 操作規(guī)程 技術參數(shù) 維護保養(yǎng) 熱處理 基礎知識 熱處理設備 熱處理工藝 表面處理 粉末冶金 計量檢測 基礎知識 檢測設備 檢測方法 職業(yè)資格 裝配工藝 機械設計 材料 有色金屬材料 鋼、鐵材料 新型材料 刀具 基礎知識 刀具材料 刀具應用 模具 基礎知識 模具材料 模具制造 模具使用 設備 通用設備 專業(yè)設備 維護保養(yǎng) 潤滑 潤滑油 潤滑脂 使用保養(yǎng) 電機 基礎知識 使用維護 泵閥 泵類 閥門 軸承 基礎知識 軸承材料 軸承制造 軸承使用 齒輪 彈簧 標準件 制冷與暖通 冷凍冷藏 采暖通風 維修保養(yǎng) 實例分析 汽摩及配件 發(fā)動機 底盤 覆蓋件 車用油 其他配件 維護與保養(yǎng) 工程機械及配件 其它 機床標準 標準目錄 GB標準 GB/T標準 JB標準 JJC標準 HG標準 JG標準 YS標準 DIN標準 QCT標準 SJ標準 其他 專業(yè)文獻 機械外語 機械英語 機床英語 機械標準零配件 機械工具 機械物流 機械品質 機械設計 機械英語詞匯 機械日語 機械德語 商務貿易 機床參數(shù) ·焊接基礎知識問答-基礎知 ·焊接基礎知識問答-焊接材料 ·焊接基礎知識問答-焊接設備 ·焊接基礎知識問答-焊接工藝 ·焊接操作安全知識問答 ·鋁及鋁合金的焊接 ·點焊方法和工藝 ·關于埋弧焊用焊劑的話題 ·激光焊接技術 ·電子組件的波峰焊接工藝 ·零件設計與自動化焊接 ·焊接基礎知識問答（一） ·焊接基礎知識問答（二） ·焊接工藝 ·焊條電弧焊的工藝規(guī)范 ·CO2焊絲中所含合金元素對焊接性能的影響 ·激光焊接及其質量控制 ·電阻焊焊接原理 ·用不同的焊條進行鑄鐵冷焊應注意的事項 ·汽車工業(yè)的焊接與激光焊接 ·管道全位置自動焊在我國成功應用 ·MIG電弧釬焊技術介紹 ·不銹鋼焊接要點及注意事項 ·電站焊接 ·焊接工程理論基礎 ·焊接安全操作 ·鈦及鈦合金的焊接（一） ·鈦及鈦合金的焊接（二） ·鈦及鈦合金的焊接（三） ·鋁合金先進焊接工藝 ·鋁合金攪拌磨擦焊接應用現(xiàn)狀與發(fā)展趨勢（上） ·鋁合金攪拌磨擦焊接應用現(xiàn)狀與發(fā)展趨勢（下） ·我國新鋼種及其焊接性的發(fā)展 ·等離子弧焊 ·電焊條的分類 ·低溫鋼焊接 ·攻絲的難點及解決方法 ·激光焊接原理 ·焊接技術的新進展 ·激光焊接在汽車工業(yè)中的運用 ·摩擦焊技術的發(fā)展與展望 ·焊接基礎知識問答--基礎知識 ·焊條型號編號方法 ·不銹鋼的焊接 ·銅及銅合金的焊接 ·鋁材焊接的標準 ·我國新鋼種及其焊接性的發(fā)展 ·磁脈沖沖壓焊接技術的發(fā)展狀況 ·焊縫測試結果和成本分析 ·氣割的基本原理和應用范圍 ·激光焊接的質量與特點 ·現(xiàn)代激光加工技術在金屬加工領域的應用（上） ·鋁合金焊接的特點 ·焊接熱循環(huán)及其主要參數(shù) ·多層多道焊接的特點 ·焊縫金屬的二次結晶 ·焊縫一次結晶組織的變質處理方法 ·焊接焊縫中的偏析現(xiàn)象 ·焊接熔池的一次結晶及特點 ·焊接合金元素的過渡系數(shù) ·焊縫金屬的合金化 ·焊縫金屬的脫硫 ·焊縫金屬的脫磷 ·焊接和常用的焊接方法 ·減少焊縫金屬中含氫量的。

6.模具鉗工基礎知識

鉗工入門1.鉗工是以手工操作為主的切削加工的方法。

2.鉗工的特點有三大優(yōu)點（加工靈活、可加工形狀復雜和高精度的零件、投資?。瑑纱笕秉c（生產效率低和勞動強度大、加工質量不穩(wěn)定）。（1）加工靈活在不適于機械加工的場合，尤其是在機械設備的維修工作中，鉗工加工可獲得滿意的效果。

（2）可加工形狀復雜和高精度的零件技術熟練的鉗工可加工出比現(xiàn)代化機床加工的零件還要精密和光潔的零件，可以加工出連現(xiàn)代化機床也無法加工的形狀非常復雜的零件，如高精度量具、樣板、開頭復雜的模具等。（3）投資小鉗工加工所用工具和設備價格低廉，攜帶方便。

（4）生產效率低，勞動強度大 （5）加工質量不穩(wěn)定加工質量的高低受工人技術熟練程度的影響。3.鉗工的工作任務鉗工的工作范圍很廣。

主要有劃線、加工零件、裝配、設備維修和創(chuàng)新技術。（1）劃線對加工前的零件進行劃線。

（2）加工零件對采用機械方法不太適宜或不能解決的零件以及各種工、夾、量具以及各種專用設備等的制造，要通過鉗工工作來完成。（3）裝配將機械加工好的零件按機械的各項技術精度要求進行組件、部件裝配和總裝配，使之成為一臺完整的機械。

（4）設備維修對機械設備在使用過程中出現(xiàn)損壞、產生故障或長期使用后失去使用精度的零件要通過鉗工進行維護和修理。（5）創(chuàng)新技術為了提高勞動生產率和產品質量，不斷進行技術革新，改進工具和工藝，也是鉗工的重要任務。

總之，鉗工是機械制造工業(yè)中不可缺少的工種。4.鉗工種類隨著機械工業(yè)的發(fā)展，鉗工的工作范圍日益擴大，專業(yè)分工更細，因此鉗工分成了普通鉗工（裝配鉗工）、修理鉗工、模具鉗工（工具制造鉗工）等等。

（1）普通鉗工（裝配鉗工）主要從事機器或部件的裝配和調整工作以及一些零件的鉗加工工作。（2）修理鉗工主要從事各種機器設備的維修工作。

（3）模具鉗工（工具制造鉗工）主要從事模具、工具、量具及樣板的制作。5.鉗工基本操作技能包括劃線、鏨削（鑿削）、鋸割、鉆孔、擴孔、锪孔、鉸孔、攻絲和套絲、矯正和彎曲、鉚接、刮削、研磨以及基本測量技能和簡單的熱處理等。

不論哪種鉗工，首先都應掌握好鉗工的各項基本操作技能，然后再根據分工不同進一步學習掌握好零件的鉗工加工及產品和設備的裝配，修理等技能。6.鉗工技能要求加強基本技能練習，嚴格要求，規(guī)范操作，多練多思，勤勞創(chuàng)新。

基本操作技能是進行產品生產的基礎，也是鉗工專業(yè)技能的基礎，因此，必須首先熟練掌握，才能在今后工作中逐步做到得心應手，運用自如。鉗工基本操作項目較多，各項技能的學習掌握又具有一定的相互依賴關系，因此要求我們必須循序漸進，由易到難，由簡單到復雜，一步一步地對每項操作都要按要求學習好，掌握好。

基本操作是技術知識、技能技巧和力量的結合，不能偏廢任何一個方面。要自覺遵守紀律，要有吃苦耐勞的精神，嚴格按照每個工種的操作要求進行操作。

只有這樣，才能很好地完成基礎訓練。鉗工常用設備 有臺虎鉗、鉗臺、砂輪機、鉆床。

1.臺虎鉗用來夾持工件。（1）臺虎鉗種類分固定式和回轉式（活動式）兩種結構類型。

（2）臺虎鉗的規(guī)格以鉗口的寬度表示，有l(wèi)OOmm、125mm、150mm等。（3）回轉式 臺虎鉗的構造和工作原理 ①回轉式臺虎鉗的構造組成主要由活動鉗身、固定鉗身、絲桿、絲桿螺母、施力手柄、彈簧、擋圈、銷、鉗口、螺釘、轉座、鎖緊手柄以及 夾緊盤等組成（見臺虎鉗結構組成圖）。

②回轉式臺虎鉗的工作原理活動鉗身1通過導軌與固定鉗身2的導軌孔作滑動配合。絲桿3裝在活動鉗身上，可以旋轉，但不能軸向移動，并與安裝在固定鉗身內的 絲桿螺母4配合。

當搖動手柄5使絲桿旋轉，就可帶動活動鉗身相對于固定鉗身作進退移動，起夾緊或放松工件的作用。彈簧6借助擋圈7和銷8固定在絲桿上，其 作用是當放松絲桿時，可使活動鉗身能及時地退出。

在固定鉗身和活動鉗身上，各裝有鋼質鉗口9，并用螺釘10固定，鉗口的工作面上制有交叉的網紋，使工件夾 緊后不易產生滑動，且鉗口經過熱處理淬硬，具有較好的耐磨性。固定鉗身裝在轉座11上，并能繞轉座軸心線轉動，當轉到要求的方向時，扳動手柄12使夾緊螺 釘旋緊，便可在夾緊盤13的作用下把固定鉗身固緊。

轉座上有三個螺栓孔，用以通過螺栓與鉗臺固定。（4）臺虎鉗的使用要求①固定鉗身的鉗口工作面應處于鉗 臺邊緣安裝臺虎鉗時，必須使固定鉗身的鉗口工作面處于鉗臺邊緣以外，以保證夾持長條形工件時，工件的下端不受鉗臺邊緣的阻礙。

②固定穩(wěn)固必須把臺虎鉗牢固地固定在鉗臺上，工作時兩個夾緊螺釘必須扳緊，保證鉗身沒有松動現(xiàn)象，以免損壞臺鉗和影響加工質量。 ③只允許用手扳緊手柄夾緊工件時，只允許用手的力量扳緊手柄，不能用手錘敲擊手柄或套上長管子扳手柄，以免絲杠、螺母或鉗身因受力過大而損壞。

④施力應朝向固定鉗身方向強力作業(yè)時，應盡量使力量朝向固定鉗身，否則絲杠和螺母會因受到過大的力而損壞。 ⑤不允許在活動鉗身的光滑面上作業(yè)不要在活動鉗身的光滑平面上進行敲擊作業(yè)，以免降低活動鉗身與固定鉗身的配合性能。

⑥應保持清潔絲杠、螺母和其他活動表面應經常加潤。

7.模具設計需要掌握哪些知識

學模具設計要學那些？ 1 機械制圖基礎 這是是你畫圖的根本，這是方法，不管你是用什么軟件都要用這個，所以這個是你會畫圖會看圖的基礎 這個重要 2 模具專業(yè)知識 這個是你設計模具的基礎，設計什么模具，什么結構，什么原理，是必需的 3 AutoCAD工程制圖 這個不是必須 4 Pro/E三維造型與模具設計 這個也不是必須 之所以說34不是必須，是因為出這兩種之外，還有很多繪圖軟件，只是這兩種比較典型，相對來講這兩種功能都十分強大，所以學起來不是特別容易，但是會畫圖卻是必須，所以你總結的34我歸結為 三、會使用繪圖軟件 四、你會了以上的知識，并不等于你會設計模具，只能說你會畫模具，如果你想讓你的模具設計出來能夠使用，那么就還要學習一些相關工藝知識，這個要根據你所學模具的方向，比如冷沖壓、注塑、鍛造等等，每個模具方向都有對應的工藝學理論，這個會使你繪制模具更貼近于實際，這個也是非常重要 五、還要掌握一些相關知識，如果從事注塑，就要對原料有了解，如果從事冷沖壓，也要對材料清楚，雖然制作模具可能不是你，但是如果你對材料特性不了解，對一些重要尺寸的設計就會有很大偏差，因為材料不同，各種性能也不一樣，比如彈性剛性硬度等等，這些特性直接決定你生產的產品尺寸，如果你沒有考慮，尺寸就會有偏差，所以一部分材料知識也需要掌握，最差也要了解 六、最好再了解一點機械知識，因為模具是放在設備上的，所以這個最好了解一點比較好.。

8.模具鉗工一些基本知識

模具鉗工是一個需要實踐經驗積累的技術工種，模具的種類盡管很多，千變萬化，但各類模具的共性，特點工作原理是一樣的。

比如冷沖模具有冷沖模具的共性，特點，塑料模具有塑料模具的共性，特點。你只要將各類模具的共性，特點吃透了，做起模具來就會得心應手。

做模具主要在實踐中學，看模具方面的書是為了了解模具是怎么一回事，跟著師傅干，是學習模具是怎么做出來的。師傅一般干的時間長了，都有豐富的實踐經驗，多跟師傅學習，可以少走彎路，進步的可以快一些。

隨著時間的增長，你自己的經驗也會逐漸的豐富起來，干起模具來也會得心應手的。

9.模具結構知識

模具基本知識： 1、引言 我們日常生產、生活中所使用到的各種工具和產品，大到機床的底座、機身外殼，小到一個胚頭螺絲、紐扣以及各種家用電器的外殼，無不與模具有著密切的關系。

模具的形狀決定著這些產品的外形，模具的加工質量與精度也就決定著這些產品的質量。因為各種產品的材質、外觀、規(guī)格及用途的不同，模具分為了鑄造模、鍛造模、壓鑄模、沖壓模等非塑膠模具，以及塑膠模具。

近年來，隨著塑料工業(yè)的飛速發(fā)展和通用與工程塑料在強度和精度等方面的不斷提高，塑料制品的應用范圍也在不斷擴大，如：家用電器、儀器儀表，建筑器材，汽車工業(yè)、日用五金等眾多領域，塑料制品所占的比例正迅猛增加。一個設計合理的塑料件往往能代替多個傳統(tǒng)金屬件。

工業(yè)產品和日用產品塑料化的趨勢不斷上升。 2、模具的一般定義：在工業(yè)生產中，用各種壓力機和裝在壓力機上的專用工具，通過壓力把金屬或非金屬材料制出所需形狀的零件或制品，這種專用工具統(tǒng)稱為模具。

3、注塑過程說明：模具是一種生產塑料制品的工具。它由幾組零件部分構成，這個組合內有成型模腔。

注塑時，模具裝夾在注塑機上，熔融塑料被注入成型模腔內，并在腔內冷卻定型，然后上下模分開，經由頂出系統(tǒng)將制品從模腔頂出離開模具，最后模具再閉合進行下一次注塑，整個注塑過程是循環(huán)進行的。 4、模具的一般分類：可分為塑膠模具及非塑膠模具： （1）非塑膠模具有：鑄造模、鍛造模、沖壓模、壓鑄模等。

A.鑄造?！堫^、生鐵平臺 B.鍛造?！嚿?C.沖壓?！嬎銠C面板 D.壓鑄?！辖?，汽缸體 （2）塑膠模具根據生產工藝和生產產品的不同又分為： A.注射成型?！娨暀C外殼、鍵盤按鈕（應用最普遍） B.吹氣?！嬃掀?C.壓縮成型?！娔鹃_關、科學瓷碗碟 D.轉移成型模——集成電路制品 E.擠壓成型?！z水管、塑膠袋 F.熱成型模——透明成型包裝外殼 G.旋轉成型?！浤z洋娃娃玩具 ◆ 注射成型是塑料加工中最普遍采用的方法。該方法適用于全部熱塑性塑料和部分熱固性塑料，制得的塑料制品數(shù)量之大是其它成型方法望塵莫及的，作為注射成型加工的主要工具之一的注塑模具，在質量精度、制造周期以及注射成型過程中的生產效率等方面水平高低，直接影響產品的質量、產量、成本及產品的更新，同時也決定著企業(yè)在市場競爭中的反應能力和速度。

我司的產品成型全部采用注射成型。 ◆注塑模具是由若干塊鋼板配合各種零件組成的，基本分為： A 成型裝置（凹模，凸模） B 定位裝置（導柱，導套） C 固定裝置（工字板，碼?？樱?D 冷卻系統(tǒng)（運水孔） E 恒溫系統(tǒng)（加熱管，發(fā)熱線） F 流道系統(tǒng)（唧咀孔，流道槽，流道孔） G 頂出系統(tǒng)（頂針，頂棍） 5、根據澆注系統(tǒng)型制的不同可將模具分為三類： （1） 大水口模具：流道及澆口在分模線上，與產品在開模時一起脫模，設計最簡單，容易加工，成本較低，所以較多人采用大水口系統(tǒng)作業(yè)。

（2） 細水口模具：流道及澆口不在分模線上，一般直接在產品上，所以要設計多一組水口分模線，設計較為復雜，加工較困難，一般要視產品要求而選用細水口系統(tǒng)。 （3） 熱流道模具：此類模具結構與細水口大體相同，其最大區(qū)別是流道處于一個或多個有恒溫的熱流道板及熱唧嘴里，無冷料脫模，流道及澆口直接在產品上，所以流道不需要脫模，此系統(tǒng)又稱為無水口系統(tǒng)，可節(jié)省原材料，適用于原材料較貴、制品要求較高的情況，設計及加工困難，模具成本較高。

我司所謂的2板模一般指大水口系統(tǒng)模具，3板模一般指細水口系統(tǒng)模具。3板模不可簡單地認為比2板模多一塊模板，根據產品形狀和模具設計的需要，模具可有多于3板的結 熱流道系統(tǒng)，又稱熱澆道系統(tǒng)，主要由熱澆口套，熱澆道板，溫控電箱構成。

我們常見的熱流道系統(tǒng)有單點熱澆口和多點熱澆口二種形式。單點熱澆口是用單一熱澆口套直接把熔融塑料射入型腔，它適用單一腔單一澆口的塑料模具；多點熱澆口是通過熱澆道板把熔融料分枝到各分熱澆口套中再進入到型腔，它適用于單腔多點入料或多腔模具.。