1.木工鋸如何開鋸路
鋸路的大小,是靠鋸齒的左右扳角來(lái)控制的。
買來(lái)的木工鋸片(高速鋼),是不開鋸路的,就是一張平板(硬質(zhì)合金鑲嵌式的,出廠直接已經(jīng)調(diào)好鋸路了),拿到新鋸片,如果不開鋸路,在使用中由于鋸路縫隙跟鋸片厚度一樣,沒多少時(shí)間,由于摩擦生熱,鋸片就會(huì)發(fā)燙燒壞了。
開鋸路其實(shí)很簡(jiǎn)單,一把活絡(luò)扳手,調(diào)整到剛好能塞進(jìn)鋸片,然后,按照相鄰鋸齒,逐個(gè)左扳---右扳直到所有鋸齒全部扳好,就開好鋸路了。
扳動(dòng)角度,影響到鋸路大小,太小,容易燒壞鋸片,太大,浪費(fèi)木材。這個(gè)也需要經(jīng)驗(yàn)來(lái)扳的。
建議,鋸越硬的木材,可以留出較大的鋸路,這樣有利于散熱。延長(zhǎng)使用壽命。
2.木工用鋸有幾種
0202020202020202020202020202鋸是木工常用的工具。
由于各種工件的鋸割要求不同,因此鋸的種類也較多,如框鋸、橫鋸,刀鋸、側(cè)鋸和板鋸等??蜾徲址Q架鋸,它由鋸片、鋸鈕、手柄、鋸梁、張緊繩和紋板組成。
按其用途可分為順鋸和截鋸。順鋸用于順木紋縱向鋸割,截鋸用于橫木紋鋸割。
框鋸按其鋸條的長(zhǎng)度及齒距,又可分為粗鋸、細(xì)鋸、繞鋸、中鋸和大鋸等。粗鋸主要用于鋸割較厚的木料,細(xì)鋸用于細(xì)木工及開榫、拉肩等,繞鋸主要用于鋸割圓弧或曲線,中鋸用于鋸割較薄木料或開榫頭,大鋸主要是用于將大料(圓木或大方木)鋸成板材或小方料。
刀鋸可根據(jù)其形式的不同,分為單刃刀鋸、雙刃刀鋸和夾背刀鋸。單刃刀鋸一邊有齒,根據(jù)齒刃的功能分順鋸和截鋸。
雙刃刀鋸兩邊都有齒刃,其一邊為順鋸,另一邊為截鋸。夾背鋸的鋸背用鋼條夾直,鋸齒較細(xì),有順鋸和截鋸之分。
刀鋸的優(yōu)點(diǎn)是鋸割線直,而且可鋸面積較大的板材。橫鋸又稱龍鋸,需由兩人推拉操作,可供截?cái)嗄玖嫌谩?/p>
側(cè)鋸又稱槽鋸,主要用于木料開槽。板鋸又稱手板鋸,主要用于鋸割較寬的木扳。
狹手鋸又稱雞尾鋸,主要用于鋸割小的孔槽。鋼絲鋸又稱弓鋸,其手柄用厚竹片、牛筋木或粗藤條彎成弓形,鋸條直徑為1~1.5毫米并鑿有鋸齒的鋼絲,可用于鋸割復(fù)雜的曲線或開孔。
3.木工圓木多片鋸的分類及正確使用方法指南
一、多片鋸木工機(jī)械操作前準(zhǔn)備 1、開機(jī)前必須確認(rèn)鋸片、導(dǎo)航部件螺母是否緊固,鋸片、導(dǎo)航片和輸送鏈條是否對(duì)稱,查看送料鏈條是否會(huì)跟鋸片摩擦,插板是否會(huì)跟導(dǎo)航片摩擦。
2、確保鋸片、鋸齒方向在主軸的運(yùn)轉(zhuǎn)方向相同,并且緊固螺母。 3、確保各部位傳輸系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)正常。
4、檢查是否有足夠的水量。 二、操作方法 臥式圓木多片鋸5系列、6系列、7系列: 1、開啟電源,打開急停開關(guān),打開水源,然后依次開啟主機(jī)I啟動(dòng)、主機(jī)II啟動(dòng)、導(dǎo)航啟動(dòng)和送料啟動(dòng)。
2、將圓木放置在送料鏈條中間,并增加適當(dāng)壓力。木料分片出口時(shí),先取掉兩邊的板塊,再取中間的木料。
4.木工帶鋸機(jī)的使用常識(shí),及怎樣使鋸條更鋒利
硬質(zhì)合金帶鋸條 合金帶鋸條 木工帶鋸條
帶鋸條的使用注意手冊(cè)
1、鋸條使用前要輕拿輕放,不要碰到合金。
2、在裝機(jī)前要檢查鋸齒方向是否與鋸機(jī)轉(zhuǎn)向一致。
3、鋸機(jī)要清理鋸輪保持衛(wèi)生、注意保養(yǎng)、勤加油,保持鋸條安裝好的穩(wěn)定。
4、在鋸機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)鋸條要平穩(wěn)沒有雜音。
5、鋸條正常使用不要超出使用范圍一般不要超出兩個(gè)小時(shí)。
6、在鋸割木材時(shí)要保持加水或加油。
7、鋸條裂前口:?.張度過大;?.張度前移;?.背彎過大;④.鋸機(jī)軸承過于老化;⑤.鋸輪反正轉(zhuǎn)差太大輪子不在一個(gè)平面上;⑥.三張緊力太大;⑦.鋸輪磨損;?.鋸卡過緊和不在一個(gè)平面運(yùn)行;?.鋸條厚度不對(duì);?.鋸條使用時(shí)間一定要長(zhǎng),鋸條鋼帶質(zhì)量差。
8、鋸條裂中間:?.鋸輪不平整;?.鋸條張度太開;?.鋸卡過緊。
9、鋸條裂后背:?.張度下移;?.背彎過于??;?.帶鋸輪不在一個(gè)平面(調(diào)帶鋸輪)。
10、立鋸主要出現(xiàn)的問題:?.鋸機(jī)與跑車不成90度;?.張度平整度不夠;?.跑大跑??;④.跑小彎。
11、臥鋸主要出現(xiàn)的問題:鋸割時(shí)肯頭的原因,?.張度不均勻;?.平整度不夠;?.后背過于?。虎?鋸齒角度過大。
12、鋸割起波浪:?.適張度不均勻;?.平整度不夠;?.張度前口留太多;④.齒形不對(duì);⑤.背彎過??;⑥.輪子和鋸卡不在一個(gè)平面上。
13、鋸條前后竄條:?.鋸條接口不直;?.適張度不均勻;?.鋸輪不正兩個(gè)輪子不在一個(gè)平面上;④.鋸條后背不直;⑤.鋸輪張緊力不夠;⑥.鋸輪不平也容易竄條;⑦.鋸身不平也容易竄條。
14、鋸切時(shí)噪音大:?.鋸條不鋒利;?.鋸條齒形不對(duì);?.鋸條角度不對(duì);④.鋸條適張度不均勻,背彎不夠;⑤.鋸路太大;⑥.鋸身不平也容易引起噪音大。
15、進(jìn)鋸鋸條后退:?.鋸條不鋒利;?.適張度后移;?.背彎不夠;④.鋸條齒形不對(duì);⑤.鋸條角度不對(duì);⑥.鋸身不平也容易后退。
16、進(jìn)鋸?qiáng)A鋸條:?.鋸路太??;?.鋸條不鋒利;?.齒形角度不對(duì)。
5.什么是木工鋸片
木工鋸片一般用碳素工具鋼制作,常用的牌號(hào)有兩個(gè):T9、T10。(即含碳量大約為0.9%和1.0%的碳素鋼)。木工鋸片是用來(lái)加工木頭,根據(jù)齒形可以分為:左右齒、橫截齒。
木工鋸片使用方法
1.機(jī)器應(yīng)具備良好性能?無(wú)擺動(dòng);
2.法蘭盤的大小要一致?是鋸片直徑的1/3;
3.法蘭盤表面應(yīng)平整?干凈?互相垂直相交;
4.墊圈應(yīng)絕對(duì)垂直;
5.機(jī)軸應(yīng)該平整筆直?公差不超H7;
6.鋸片在安裝前要擦洗干凈?如果鋸身上黏有樹脂?需要稀釋擦盡;
7.如鋸片有鈍感?應(yīng)及時(shí)修磨?并注意保持鋸齒原有切割角度;
8.修磨時(shí)不僅要選擇合適的金剛石砂輪?同時(shí)也要使用冷卻液;
9.鋸片擴(kuò)孔建議不超過原孔的20毫米?否則會(huì)引起失張則鋸片切割效果會(huì)受影響;
10.每次安裝都必須保證法蘭盤和墊圈的干凈?平整;
11.修磨后角和鋸身時(shí)千萬(wàn)小心?不要手工操作?會(huì)造成鋸齒碎裂和鋸身失衡;
12.排鋸安裝時(shí)?千萬(wàn)注意鐵架和料臺(tái)需呈同一水平;
13.切割之前要查看鋸片已安裝緊固?一方鋸片在軸上打滑。
鋸片科技 鋸片專業(yè)研發(fā)與制造。生產(chǎn)合金鋸片的基體采用當(dāng)今世界獨(dú)特的圓形旋轉(zhuǎn)錐輥軋制緯向處理的技術(shù)及制造工藝,使基體具有極好的剛性,以圓心為對(duì)稱分布的均勻組
織結(jié)構(gòu)及力學(xué)性能,應(yīng)力以圓心均勻分布發(fā)揮超常的旋轉(zhuǎn)繃直能力,硬質(zhì)合金鋸片具
有極佳的切割精度。采用優(yōu)質(zhì)納米級(jí)碳化鎢、鈷等多種稀有金屬先進(jìn)工藝燒結(jié)的高性
能合金鋸齒,使鋸片鋒利而耐用。鋸路直線性好,切面光滑無(wú)痕。
6.木工多片鋸使用時(shí)有什么基本要求
基本要求:
1. 按設(shè)備的設(shè)計(jì)要求選擇合適的鋸片。
2. 所配設(shè)備應(yīng)具備安全保護(hù)裝置,如:防護(hù)罩,斷電剎車,過載保護(hù)等。
3. 有專業(yè)操作人員安裝和使用,并穿戴勞動(dòng)服裝,佩帶防護(hù)鏡,耳罩等。
4. 作業(yè)者不能帶手套,長(zhǎng)發(fā)要置于工作帽內(nèi),并注意領(lǐng)帶及袖口,以防發(fā)生危險(xiǎn)。
5. 遠(yuǎn)離火源和潮濕的環(huán)境。
安裝要求:
1、設(shè)備狀態(tài)良好,主軸無(wú)變形,無(wú)徑跳,安裝固定牢固,無(wú)振動(dòng)等。
2、檢查鋸片有無(wú)損壞,齒型是否完整,鋸板是否平整光潔,以及有無(wú)其他異?,F(xiàn)象,以確保使用安全。
3、裝配時(shí),確定鋸片箭頭方向與設(shè)備主軸旋轉(zhuǎn)方向一致。
4、鋸片安裝時(shí)要保持軸心,卡盤和法蘭盤的清潔,法蘭盤內(nèi)徑與鋸片內(nèi)徑一致,確保法蘭盤與鋸片緊密結(jié)合,裝好定位銷,擰緊螺母。法蘭盤的大小要適當(dāng),外徑應(yīng)不小于鋸片直徑的1/3。
5、設(shè)備開動(dòng)前,確保安全的情況下,有單人操作設(shè)備,點(diǎn)動(dòng)空轉(zhuǎn),檢查設(shè)備轉(zhuǎn)向是否正確,有無(wú)振動(dòng)、鋸片裝好后先空轉(zhuǎn)幾分鐘,無(wú)打滑、擺動(dòng)或跳動(dòng)后正常工作。
使用要求:
1、工作時(shí),工件應(yīng)確保被固定,型材定位符合吃刀方向,以免造成異常切入,不要施加側(cè)壓力或曲線切割,進(jìn)刀要平穩(wěn),避免刀刃沖擊性接觸工件,從而導(dǎo)致鋸片破損、或工件飛出,發(fā)生意外事故。
2、工作時(shí),發(fā)現(xiàn)聲音和振動(dòng)異常、切割面粗糙、或產(chǎn)生異味時(shí),必須立即終止作業(yè),及時(shí)檢查,排除故障以免發(fā)生意外事故。
3、在開始切削及停止切削時(shí),不要進(jìn)刀太快,避免造成斷齒及破損。
4、如果切割鋁合金或其他金屬,要使用專用的冷卻潤(rùn)滑液,以防鋸片過熱,產(chǎn)生糊齒,和其他損壞,影響切割質(zhì)量。
5、設(shè)備排屑槽和吸渣裝置確保暢通,以防積渣成塊,影響生產(chǎn)和安全。
6、干切時(shí),請(qǐng)不要長(zhǎng)時(shí)間連續(xù)切割,以免影響鋸片的使用壽命和切割效果;濕片切割,應(yīng)加水切割,謹(jǐn)防漏電。
鋸片保養(yǎng):
1. 鋸片如不立即使用,應(yīng)將其平放或利用內(nèi)孔將其懸掛起來(lái),平放的鋸片上不能堆放其它物品或腳踩,并要注意防潮,防銹蝕。
2. 當(dāng)鋸片不再鋒利、切割面粗糙時(shí),必須及時(shí)進(jìn)行再修磨。修磨不能改變?cè)嵌?,和破壞?dòng)平衡。
3. 鋸片的內(nèi)徑修正、定位孔加工等,必須由廠方進(jìn)行。如果加工不良,會(huì)影響產(chǎn)品使用效果,并且可能發(fā)生危險(xiǎn),擴(kuò)孔原則上不能超過原孔徑20mm,以免影響應(yīng)力的平衡.
4. 合金砂輪的選擇。
1) 樹脂結(jié)合劑金剛石砂輪結(jié)合強(qiáng)度弱,因此磨削時(shí)自銳性能夠好,不易堵塞、磨削效率高、磨削力少、磨削溫度低,缺點(diǎn)是耐磨性較差、磨具損耗大,不適合重負(fù)荷磨削。
2) 陶瓷結(jié)合劑金剛石砂輪耐磨性及結(jié)合能力優(yōu)于樹脂結(jié)合劑,切削鋒利、磨削效率高、不易發(fā)熱及堵塞、熱膨脹量少、容易控制精度、缺點(diǎn)磨削表面較粗、成本較高。
3) 金屬結(jié)合劑金剛石砂輪結(jié)合強(qiáng)度高、耐磨性好、磨損低、壽命長(zhǎng)、磨削成本低、能承受較大負(fù)荷,但銳性差,易堵塞。
4) 磨料粒度對(duì)砂輪堵塞及切削量有一定影響,粗砂粒與細(xì)砂粒相比,切入深度大磨粒切刃磨損增大,反之砂輪易于堵塞。
5) 砂輪硬度對(duì)堵塞影響較大,硬度高砂輪導(dǎo)熱系數(shù)高,不利于表面散熱,但有利于提高加工精度及耐用度。
6) 砂輪濃度選擇是重要特性,它對(duì)磨削效率及加工成本有很大影響,濃度過低影響效率,反之磨粒易脫落,但最佳結(jié)合劑濃度范圍也最佳。