1.質量檢驗的基本知識有哪些

1。

掌握質量檢驗的基本概念。 2。

掌握質量檢驗的基本要點。 3。

了解質量檢驗的主要功能。 4。

掌握質量檢驗的步驟。 5。

熟悉產(chǎn)品驗證及監(jiān)視的概念。 二、產(chǎn)品質量檢驗的技術方法 1。

掌握理化檢驗、感官檢驗、生物檢驗、在線檢測的基本概念。 2。

熟悉理化檢驗的內容。 3。

熟悉感官檢驗的內容。 4。

了解生物檢驗的內容。 5。

熟悉在線檢測優(yōu)點和局限性。 6。

了解在線檢測的應用。 備考重點 1。

質量檢測的意義 檢測就是通過觀察和判斷，適當是結合測量、試驗所進行的符合性評價。 （1）對產(chǎn)品而言，是指根據(jù)產(chǎn)品標準或檢測規(guī)程對原材料、中間產(chǎn)品、成品進行觀察適當時進行測量或試驗，并把所有得到的特性值做比較，判定出各個物品或成批產(chǎn)品合格與不合格的技術性檢查活動。

（2）質量檢驗就是對產(chǎn)品的一個或多個質量特性進行觀察。 測量、試驗，并將結果和規(guī)定的質量要求進行比較，以確定每項質量特性合格情況的技術性檢查活動。

2。質量檢測的基本要點 （1）一種產(chǎn)品為滿足顧客要求或預期的使用要求和政府規(guī)律、法規(guī)的強制性規(guī)定，都要對其技術性能。

安全性能、互換性能及環(huán)境和人身安全、健康影響的程度等多方面的要求作出規(guī)定，這些規(guī)定組成產(chǎn)品相應的質量特性。 不同的產(chǎn)品會有不同的質量特性要求，同一產(chǎn)品的用途不同，其質量特性要求也會相應不同。

（2）對產(chǎn)品的質量特性要求一般都轉化為具體的技術要求在產(chǎn)品技術標準（國家標準、行業(yè)標準、企業(yè)標準）和其他相關的產(chǎn)品設計圖樣、作業(yè)文件或檢驗規(guī)程中明確規(guī)定，成為質量檢驗的技術依據(jù)和檢驗后比較檢驗結果的基礎。 經(jīng)對照比較，確定檢驗的每項質量特性是否符合標準和文件規(guī)定的要求。

產(chǎn)品適用性是重要的質量特性。 （3）產(chǎn)品質量特性是在產(chǎn)品實現(xiàn)過程形成的，是由產(chǎn)品的原材料、構成產(chǎn)品的各個組成部分（如零部件）的質量決定的，并與產(chǎn)品實現(xiàn)過程的專業(yè)技術、人員水平、設備能力甚至環(huán)境條件密切相關。

因此，不僅要對過程的作業(yè)（操作）人員進行技能培訓、合格上崗，對設備能力進行核定，對環(huán)境進行監(jiān)控，明確規(guī)定作業(yè)、過程方法。必要時，對作業(yè)、過程參數(shù)進行監(jiān)控。

而且還要對產(chǎn)品進行質量檢驗，判定產(chǎn)品的質量狀態(tài)。 （4）質量檢驗是要對產(chǎn)品的一個或多個質量特性，通過物理的、化學的和其他科學技術手段和方法進行觀察、測量、試驗，取得證實產(chǎn)品質量的客觀證據(jù)。

因此，需要有適用的檢測手段（包括各種計量檢測器具、儀器儀表、試驗設備等），并且對其實施有效控制，保持檢測所需的準確度和精密度及一致性。 （5）質量檢驗的結果，要依據(jù)產(chǎn)品技術標準和相關的產(chǎn)品圖樣、過程（工藝）文件或檢驗規(guī)程的規(guī)定進行對比，確定每項質量特性是否合格（符合），從而對單件（項）產(chǎn)晶或批產(chǎn)品質量進行判定。

（6）質量檢驗要為判斷產(chǎn)品質量符合性和適用性及決定產(chǎn)品質量重大決策提供正確、可靠依據(jù)，這就要保證產(chǎn)品質量檢驗結果的正確和準確。 3。

質量檢驗的主要功能 （1）鑒別功能 根據(jù)技術標準、產(chǎn)品圖樣、作業(yè)（工藝）規(guī)程或訂貨合同、技術協(xié)議的規(guī)定，采用相應的檢測、檢查方法觀察、試驗、測量產(chǎn)品的質量特性，判斷產(chǎn)品質量是否符合規(guī)定的要求求，這是質量檢驗的鑒別功能。 （2）“把關”功能 對鑒別發(fā)現(xiàn)的不合格品把住不交付預期使用的“關口”。

（3）預防功能 ①通過過程（工序）能力的測定和控制圖的使用起預防作用； ②通過過程（工序）作業(yè)的首檢和巡檢起預防作用； ③廣義預防作用。 （4）報告功能 為了使相關的管理部門及時掌握產(chǎn)品實現(xiàn)過程中的質量狀況，評價和分析質量控制的有效性，把檢驗獲取的數(shù)據(jù)和信息，經(jīng)匯總、整理、分析后寫成報告，為質量控制、質量改進、質量考核、質量監(jiān)督以及管理層進行質量決策提供重要信息和依據(jù)。

4。質量檢驗的步驟 （1）檢驗的準備。

熟悉規(guī)定要求，選擇檢驗方法，制訂檢驗規(guī)范。在檢驗的準備階段，必要時要對檢驗人員進行相關知識和技能的培訓和考核，確認能否適應檢驗工作的需要。

（2）獲取檢測的樣品。樣品是檢測的對象，質量特性是客觀存在于樣品之中的，排除其他因素的影響后，可以說樣品就客觀決定了檢測結果。

獲取樣品的途徑主要有兩種：一種是送樣，另一種是抽樣。 （3）樣品和試樣的制備。

（4）測量或試驗。按已確定的檢驗方法和方案，對產(chǎn)品質量特性進行定量或定性的觀察、測量、試驗，得到需要的量值和結果。

測量和試驗前后，檢驗人員要確認檢驗儀器設備和被檢物品試樣狀態(tài)正常， 保證測量和試驗數(shù)據(jù)的正確、有效。 （5）記錄和描述。

對測量的條件、測量得到的量值和觀察得到的技術狀態(tài)用規(guī)范化的表格和要求予 以記載或描述，作為客觀的質量證據(jù)保存下來。 （6）比較和判定。

由專職人員將檢驗的結果與規(guī)定要求進行對照比較，確定每一項質量特性是否符 合規(guī)定要求，從而判定被檢驗的產(chǎn)品是否合格。 （7）確認和處置。

檢驗有關人員對檢驗的記錄和判定的結果進行簽字確認。對產(chǎn)品（單件或批）是 否可以“接收”、“放行”作出處置。

5。產(chǎn)品驗證的概念 驗證是指通過提供客觀證據(jù)對規(guī)定要求已得到滿足的認定。

它是一種管理性的檢查活動。 6。

監(jiān)視 監(jiān)視是對某項事。

2.檢測人員應如何做好檢驗記

如何做好質量檢驗員 一、掌握產(chǎn)品質量驗收標準，核對到貨提供之證明文件（包括合格證、檢驗數(shù)據(jù)、記錄及有關檢驗試驗方法的說明資料）實施進貨檢驗、并識別產(chǎn)品質量狀態(tài)； 二、首件樣品送檢應填寫樣品檢驗報告，檢驗報告中應說明樣品檢驗判定結果以及樣品檢驗總評價及建議，并簽署姓名，上報審批； 三、負責對外協(xié)、外購件質量控制，了解關協(xié)作單位加工質量動態(tài)，講解質量要求，負責與外協(xié)單位進行外協(xié)產(chǎn)品質質量問題和技術問題之溝通； 四、對于產(chǎn)品材質或公司現(xiàn)有條件無法檢測之項目，應要求供應商提供材質證明或相關之質量保證書，并負責按進料檢驗規(guī)范之規(guī)定外委檢測； 五、當外協(xié)來料出現(xiàn)異常或不符合技術要求時，應開據(jù)質量異常聯(lián)絡單交品質部經(jīng)理處理； 六、負責每月對外協(xié)產(chǎn)品進行質量統(tǒng)計匯總； 七、認真做好檢驗數(shù)據(jù)記錄，并同有關文件一起裝訂整齊，分類歸檔。

3.質檢員基礎知識

質檢員（電氣質檢員） 考試大綱 第一部分法律法規(guī)基本知識 一、建筑法 第一條、第十條、第十四條、第十五條、五十四條、第五十五條、第五十八條、第五十九條、第六十條、第六十一條、第六十二條、第六十三條、第六十九條、第七十條、第七十三條、第七十四條、第七十五條、第八十條 二、建設工程質量管理條例 第一條、第二條、第三條、第十條、第十四條、第十五條、第十六條、第二十五條、第二十六條、第二十七條、第二十八條、第二十九條、第三十條、第三十一條、第三十二條、第三十三條、第三十九條、第四十條、第四十一條、第五十六條、第六十四條、第六十五條、第六十六條、第六十九條、第七十條、第七十三條 三、安全生產(chǎn)許可證條例 第一條、第二條、第六條、第九條、第十九條 第二部分崗位實務知識 一、專業(yè)基礎知識 （一）.建筑工程質量與質量管理 1.建筑工程質量基本要求； 2.質量檢驗與質量管理的關系； 3.產(chǎn)品質量與工作質量； 4.產(chǎn)品質量的經(jīng)濟原則； 5.影響工程質量的主要因素。

（二）.全面質量管理的基本概念 1.質量管理的發(fā)展階段和全面質量管理的形成； 2.全面質量管理的基本含義及其工作步驟； 3.全面質量的基本觀點（廣義工程質量、為用戶服務、全面管理、預防為主和用數(shù)據(jù)說話的觀點） 4.全面質量管理的方針、目標和規(guī)劃、領導。 （三）.全面質量管理的基礎工作 1.建筑企業(yè)經(jīng)營管理和生產(chǎn)技術的標準化、規(guī)范化、系列化工作和計量化工作； 2.質量信息和情報工作； 3.質量管理責任制和質量立法； 4.質量管理咨詢和診斷； 6.質量管理教育工作； （四）.全面質量管理的工作體系 1.質量保證體系的基本概念； 2.質量保證體系的基本內容； 3.質量保證體系的運轉基本形式； 4.質量保證體系的建立。

（五）.全面質量管理的數(shù)理統(tǒng)計方法 1.數(shù)理統(tǒng)計的基本知識 ⑴.數(shù)理統(tǒng)計的任務和步驟， ⑵.數(shù)據(jù)、數(shù)據(jù)種類及基本要求。 ⑶.隨機事件和模糊事件， ⑷.母體與子樣，頻數(shù)與概率，正態(tài)分布； ⑸.排列圖、因果圖、直方圖、散布圖、相關圖、管理圖、過程決策程序圖等； ⑹.工序能力指數(shù)、2.抽樣檢驗。

（六）.建筑工程質量管理的主要內容 1.質量檢驗和評定； 2.質量等級評定； 3.質量監(jiān)督； 4.工程驗收； 5.質量事故的分類調查、處理及統(tǒng)計。 二、專業(yè)實務知識 （一）了解電力系統(tǒng)的組成，額定電壓規(guī)定及變壓器運行方式。

（二）了解建筑供電電力負荷級別的劃分原則及其各級對供電要求的規(guī)定。 （三）掌握建筑供電系統(tǒng)電力負荷的計算方法及用電設備容量與導線的配置。

（四）了解10千伏變電所構成。 （五）掌握建筑供配電線路接線方式。

（六）掌握12千伏變電所電力變壓器容量及型號的選擇。 （七）了解機電保護裝置在供電系統(tǒng)中的主要任務和對其基本要求。

（八）了解高低壓備用電源自動投入裝置的基本形式和基本要求。 （九）掌握交流低壓備用電源（自投自復）的原理接線圖和工作原理。

（十）相序、文字、顏色的表示方法 （十一）熟悉系統(tǒng)圖、平面圖及設計的要求。 （十二）接地的驗收及施工工藝要求，等電位工藝的驗收要求，防雷接地要求。

（十三）材料設備的進場驗收要求與內容。 （十四）電氣工程隱檢內容、驗收標準。

（十五）配管的工序工藝要求，明配、暗配、吊頂內的配管和驗收標準。 （十六）導線穿線的要求、連接、焊接工藝要求。

（十七）燈具、插座、開關安裝的標準、工藝要求及質量標準。 （十八）分線盒配電箱內留線的長度的標準。

（十九）母線的種類及安裝要求，接頭的處理、工藝標準。 （二十）配電箱、柜、電纜、線路、電機、燈具試驗電壓。

（二十一）線槽、橋架的安裝要求及質量標準。 （二十二）各種電氣皿具、設備、調試、試驗的驗收標準。

（二十三）電氣絕緣的絕緣等級分類 （二十四）標準導線的電壓等級的規(guī)定。 （二十五）對進口設備、驗收要求及規(guī)范要求。

（二十六）對電氣施工人員的要求。