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    • 工廠防爆基本常識(shí)

      2021-10-05 綜合 86閱讀 投稿:冗詞

      1.誰做過防爆車間,有什么注意事項(xiàng)

      防爆電器和防爆燈具設(shè)計(jì)制造應(yīng)注意的問題 一、防爆電氣產(chǎn)品的總體設(shè)計(jì)思路 1、簡述 Ⅱ類非礦用防爆電氣設(shè)備90%是用于石油、海洋石油、石油化工、化學(xué)工業(yè)和制藥等行業(yè)(簡稱石化行業(yè)),這些行業(yè)中的危險(xiǎn)化學(xué)品作業(yè)場所存在的易燃易爆氣體/蒸氣種類繁多,生產(chǎn)、儲(chǔ)存、運(yùn)輸?shù)拳h(huán)節(jié)工藝裝備復(fù)雜多變,釋放源種類繁多,爆炸危險(xiǎn)因素難以分析判定。

      所以,對(duì)防爆電氣設(shè)備的選型、安裝和使用維護(hù)比礦用防爆電氣設(shè)備要復(fù)雜的多。 選用防爆電氣設(shè)備:一要滿足危險(xiǎn)場所劃分的危險(xiǎn)區(qū)域來選用相應(yīng)的電氣防爆類型;二要根據(jù)危險(xiǎn)環(huán)境可能存在的易燃易爆氣體/粉塵的種類來選擇防爆電氣設(shè)備的級(jí)別和溫度組別;三是考慮其他環(huán)境條件對(duì)防爆性能的影響(例如:化學(xué)腐蝕、鹽霧、高溫高濕、沙塵雨水,或振動(dòng)的影響);四是保證安裝使用維護(hù)的特殊性;五是選用具有防爆合格證以及國家相應(yīng)認(rèn)證的產(chǎn)品。

      2、防爆電氣設(shè)備應(yīng)用的環(huán)境要求 A、具有易燃易爆氣體/蒸氣的爆炸危險(xiǎn)性環(huán)境/作業(yè)場所。 B、具有可燃性粉塵的爆炸危險(xiǎn)性環(huán)境/作業(yè)場所。

      C、易燃易爆氣體/蒸氣和可燃性粉塵同時(shí)存在的環(huán)境/作業(yè)場所,在固態(tài)化工成品車間和其運(yùn)輸、包裝、稱重以及涂覆工藝裝置中,這類場所較為常見。隨著現(xiàn)代化工的發(fā)展,這種情況將更為普及,所以,此類場所防爆電氣設(shè)備的選用已經(jīng)越來越引起設(shè)計(jì)部門和石化企業(yè)的重視。

      D、上述三種情況下又同時(shí)存在腐蝕性介質(zhì)以及其他特殊條件(高溫高濕、低溫、砂塵雨水、振動(dòng))影響的環(huán)境/作業(yè)場所。 3、防爆電氣設(shè)備的選型 根據(jù)爆炸危險(xiǎn)程度的高低,氣體/蒸氣危險(xiǎn)場所劃分為:0區(qū)、1區(qū)和2區(qū),它們的劃分主要取決于釋放源(爆炸危險(xiǎn)源)的釋放程度,當(dāng)然,場所中的建筑物結(jié)構(gòu)、通風(fēng)設(shè)施的能力以及場所所處的自然因素等都會(huì)對(duì)其劃分有影響,甚至影響很大。

      在現(xiàn)代石油化工項(xiàng)目中2區(qū)場所約占60%以上,1區(qū)場所約占20~30%左右,;老化工企業(yè)一般1區(qū)和2區(qū)場所各約占50%。0區(qū)場所一般局限于石油和化工裝置內(nèi)或排放口較小區(qū)域。

      對(duì)于1區(qū)、2區(qū)場所而言,企業(yè)一般為了提高安全程度,均愿意選擇1區(qū)使用的防爆類型的電氣設(shè)備。如果應(yīng)用環(huán)境/場所是戶外或有輕微腐蝕、沙塵雨水的2區(qū)時(shí),往往愿意選用防護(hù)能力較強(qiáng)的防爆類型電氣設(shè)備,例如:增安隔爆復(fù)合型“de”、增安型“e”、“n”型等。

      此外,在溫度組別上,愿意選擇高于應(yīng)用環(huán)境氣體點(diǎn)燃溫度的組別。 對(duì)于0區(qū)場所,防爆電氣設(shè)備只能選用“ia”等級(jí)的本質(zhì)安全型。

      但國際電工委員會(huì)IEC60079-26《爆炸性氣體環(huán)境用電氣設(shè)備第26部分:Ⅱ類0區(qū)電氣設(shè)備的結(jié)構(gòu),試驗(yàn)和標(biāo)志》專門對(duì)O區(qū)使用的電氣設(shè)備做了詳細(xì)規(guī)定,規(guī)定中的結(jié)構(gòu)類型已經(jīng)不僅僅是ia防爆類型。 目前,PCEC對(duì)于0區(qū)環(huán)境使用的特殊電氣設(shè)備,已經(jīng)開始采用IEC60079-26進(jìn)行檢驗(yàn)發(fā)證。

      填補(bǔ)我國標(biāo)準(zhǔn)方面的空白,滿足石化行業(yè)的需要。 在爆炸危險(xiǎn)場所,往往同時(shí)存在化學(xué)腐蝕、鹽霧以及其他特殊因素的影響,這些因素的影響不僅會(huì)破壞設(shè)備的電氣性能和機(jī)械性能,更嚴(yán)重的是破壞設(shè)備的防爆安全性能,縮短設(shè)備的防爆安全壽命,使得設(shè)備的防爆安全性不確定。

      所以,在這類場所中選用防爆電氣設(shè)備時(shí),一定要確認(rèn)其同時(shí)具有抗這些因素的能力。 ●可燃性粉塵是指可燃性粉塵和導(dǎo)電性粉塵兩種。

      ●可燃性粉塵是指與空氣混合后可能燃燒或悶燃、在常溫壓力下與空氣形成爆炸性混合物的粉塵。 ●導(dǎo)電性粉塵是指電阻系數(shù)等于或小于1*103Ω·m的粉塵、纖維或飛揚(yáng)物。

      ●導(dǎo)電性粉塵是比較危險(xiǎn)的粉塵,如果進(jìn)入電氣設(shè)備外殼內(nèi)將吸附在導(dǎo)電部件的絕緣構(gòu)件上,造成電路的短路及故障的發(fā)生,所以,導(dǎo)電性粉塵容易造成電氣設(shè)備內(nèi)部產(chǎn)生點(diǎn)火源。 ●可燃性粉塵危險(xiǎn)場所的劃分與氣體危險(xiǎn)場所相似,分為:20、21和22區(qū)。

      ●純粹的粉塵危險(xiǎn)場所在石化工企業(yè)中比例不是很大,主要存在于煤化工和造粒工藝中。較為常見的是氣體和粉塵同時(shí)存在的場所。

      ●可燃性粉塵危險(xiǎn)環(huán)境用電氣設(shè)備防爆型式目前主要是用外殼保護(hù)和限制表面溫度保護(hù)的結(jié)構(gòu)(GB12476.1-2000),其他的防爆型式,例如限制點(diǎn)燃能量的型式,我國還沒有標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定,但國際電工委員會(huì)對(duì)這種型式有專門的標(biāo)準(zhǔn)(IEC61241-11:2005)規(guī)定。 ●對(duì)于上述的氣體和粉塵同時(shí)存在的危險(xiǎn)場所設(shè)備選型時(shí),一定要選用氣體與粉塵雙重防爆的防爆電氣設(shè)備,其防爆等級(jí)即要滿足爆炸氣體的特性,還要滿足可燃性粉塵特性。

      這種雙重防爆特性的電氣產(chǎn)品是在2005年才開始由國內(nèi)一些制造商批量生產(chǎn),今年將在電氣設(shè)備種類上大量增加,預(yù)計(jì)在未來的三年內(nèi),會(huì)基本滿足這類場所應(yīng)用的電氣設(shè)備種類需求。 4、防爆電氣設(shè)備的質(zhì)量意識(shí) ●石油和化工行業(yè)生產(chǎn)中發(fā)生的爆炸事故主要有:高壓、高溫造成反應(yīng)裝置的泄露或爆炸;機(jī)械撞擊、摩擦或靜電點(diǎn)燃爆炸;電氣火花或高溫點(diǎn)燃爆炸。

      其中電氣設(shè)備的火花或高溫點(diǎn)燃事故占有相當(dāng)大比例,也是全世界各國首先控制、管理的設(shè)備,因?yàn)殡姎庠O(shè)備的點(diǎn)燃爆炸不僅僅是由于其事故狀態(tài)或誤操作。 ●由于石油和化工生產(chǎn)工藝和設(shè)施、環(huán)境的決定,防爆電氣設(shè)備(除發(fā)電、拖動(dòng)和分析、物質(zhì)參。

      2.企業(yè)職工防火防爆有什么基本要求

      企業(yè)職工防火防爆有如下基本要求: 1.應(yīng)具有一定的防火防爆知識(shí),并嚴(yán)格貫徹執(zhí)行防火防爆 規(guī)章制度,禁止違章作業(yè)。

      2.應(yīng)在指定的安全地點(diǎn)吸煙,煙和亂扔煙頭。嚴(yán)禁在工作現(xiàn)場廠區(qū)內(nèi)吸煙。

      3.使用、運(yùn)輸、貯存易燃易爆氣體、液體和粉#時(shí),一定 要嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程。 4.在工作現(xiàn)場禁止隨便動(dòng)用明火,確需使用時(shí),必須報(bào)請(qǐng) 主管部門批準(zhǔn),并做好安全防范工作。

      5.對(duì)于使用的電氣設(shè)施,如發(fā)現(xiàn)絕緣破損、老化不堪、大 量超負(fù)荷以及不符合防火防爆要求時(shí),應(yīng)停止使用。電氣設(shè)備不 得帶故障運(yùn)行,防止發(fā)生火災(zāi)、爆炸事故。

      6.應(yīng)學(xué)會(huì)使用一般的滅火工具和器材。對(duì)于單位配備的防 火防爆工具器材等要愛護(hù),不得隨便挪用。

      3.防火防爆安全知識(shí)

      防火防爆安全知識(shí) 燃燒、火災(zāi)及防爆基本知識(shí) 一、燃燒的形成 若要有效的做好防火和滅火工作,必須首先了解燃燒的形成。

      一般而言,燃燒是由可燃物、助燃物和火源(常見的火源有:明火、電火花、撞擊或摩擦產(chǎn)生的電火花、赤熱體、雷擊和自燃起火等)這三個(gè)基本條件的相互作用而發(fā)生的。所以,采取措施、防止燃燒形成的三個(gè)條件同時(shí)存在,或者避免它們之間的相互作用,是防火滅火技術(shù)的基本原理。

      二、火災(zāi)的分類 根據(jù)物質(zhì)燃燒特性,一般將火災(zāi)劃分為以下幾類:A類火災(zāi):指固體物火災(zāi)。這種物質(zhì)往往具有有機(jī)物性質(zhì),一般在燃燒時(shí)能產(chǎn)生灼熱的余燼。

      如,木材、棉、毛、麻、紙張火災(zāi)等。B類火災(zāi):指液體火災(zāi)和可熔化的固體物質(zhì)火災(zāi)。

      液體火災(zāi)還可以分為油品和水溶性液體火災(zāi)。油品火災(zāi)是指汽油、煤油、柴油、原油、重油、動(dòng)植物油脂等的火災(zāi);水溶性液體火災(zāi)是指甲醇、乙醇、甲醛、乙醛、丙酮、乙醚等極性有機(jī)溶劑的火災(zāi)。

      C類火災(zāi):指氣體火災(zāi)。如,煤氣、天然氣、甲烷、乙烷、丙烷、氫氣火災(zāi)等。

      D類火災(zāi):指金屬火災(zāi)。指鉀、鈉、鎂、鈦、鋯、鋰、鋁鎂合金火災(zāi)等。

      三、火災(zāi)爆炸的原因(一)物質(zhì)原因1、點(diǎn)燃的煙頭。在生產(chǎn)作業(yè)現(xiàn)場亂丟未熄滅的煙頭,有可能引發(fā)火災(zāi)。

      2、電火花。如,電氣短路能使房屋的可燃結(jié)構(gòu)燃燒而造成火災(zāi)。

      3、機(jī)動(dòng)車輛排氣口噴出的火花。在易燃易爆危險(xiǎn)區(qū)域,機(jī)動(dòng)車輛排氣口噴出的火花,往往釀成火災(zāi)或爆炸事故。

      (二)思想意識(shí)和管理上的原因1、一些領(lǐng)導(dǎo)對(duì)防火安全工作不夠重視,缺乏必要的防火安全措施,執(zhí)行制度不嚴(yán)格、不到位、不堅(jiān)決。2、缺乏經(jīng)常性的安全教育和定期安全檢查工作機(jī)制。

      3、操作者的安全生產(chǎn)責(zé)任心不強(qiáng),或違章作業(yè)、或缺乏安全防火知識(shí)。4、設(shè)計(jì)和工藝不符合防火、防爆的規(guī)范要求等。

      四、火災(zāi)爆炸的危害(一)火災(zāi)對(duì)人的危害1、火災(zāi)產(chǎn)生的高溫及火焰,不僅會(huì)燒傷人的皮膚或更深層的細(xì)胞組織,重者則導(dǎo)致人的死亡。2、在氧氣不足的情況下,導(dǎo)致不完全的燃燒;由其產(chǎn)生的濃煙和一氧化碳,能導(dǎo)致人的窒息和中毒死亡。

      (二)爆炸的危害爆炸產(chǎn)生的沖擊波、震蕩波、沖擊碎片等,常會(huì)以二次事故的特性,給受災(zāi)地造成較大范圍的人、財(cái)、物的損失及危害。五、火場中常見的有毒物質(zhì)火場中常見的有毒物質(zhì)主要有以下七種:一是不完全燃燒生產(chǎn)的一氧化碳;二是工業(yè)用的部分氣體(如,煤氣、天然氣等);三是瀝青、油漆、塑料、化纖、毛織品及其他化學(xué)物質(zhì)燃燒產(chǎn)物;四是油脂、干性油、植物油等分解產(chǎn)物;五是氟、氯、溴、碘等鹵化物蒸氣;六是醇、醛、醚、苯、汽油、二硫化碳等液體蒸氣;七是含毒物質(zhì)受熱或燃燒分解出的有毒毛體或蒸氣。

      如,硫化氫、氯氣等。

      4.防火防爆知識(shí)

      /view/1726983.htm?fr=ala0_1

      防火 科技名詞定義

      中文名稱:防火 英文名稱:fireproof 定義:航空材料和零件所具備的承受持久火焰不被燒熔(不低于鋼材料和零件)的性能。防火試驗(yàn)的一般條件是火焰在32cm*25cm面積上保持(1 093±27.5)℃燃燒15min。 所屬學(xué)科: 航空科技(一級(jí)學(xué)科) ;航空材料(二級(jí)學(xué)科)

      本內(nèi)容由全國科學(xué)技術(shù)名詞審定委員會(huì)審定公布

      [編輯本段]防火 fang huo

      字面意思是防止發(fā)生火災(zāi)。 在面料深加工工藝中是指一種阻止發(fā)生火災(zāi)的工藝。阻燃劑目前主要有有機(jī)和無機(jī),鹵素和非鹵。

      防爆!

      /view/1328472.htm?fr=ala0_1_1

      簡介

      explosion protection 1、引起爆炸的三個(gè)必要條件,三個(gè)條件同時(shí)具備 —— 爆炸 點(diǎn)燃源 source of ignition;氧氣 oxygen;可燃物 combustible 2、防止爆炸的產(chǎn)生必從三個(gè)必要條件來考慮,限制了其中的一個(gè)必要條件,就限制了爆炸的產(chǎn)生。 防止化工廠、煉油廠中爆炸性和易燃性的物質(zhì)可能引起的爆炸。 設(shè)備和管道因密封不良而引起爆炸性或易燃性物質(zhì)外逸,遇到儀表的電氣接點(diǎn)和電氣設(shè)備短路時(shí)形成的火花,都可能引起爆炸或燃燒(見爆炸極限)。

      [編輯本段]防爆措施

      (1)選擇防爆型儀表; (2)選擇防爆型電氣設(shè)備,常見得結(jié)構(gòu)有:隔爆型,增安型,正壓型,充沙型,本質(zhì)安全型,充油型 (3)選用通風(fēng)方法。 在工業(yè)過程中,通常從下述三個(gè)方面著手對(duì)易燃易爆場合進(jìn)行處理。 1)預(yù)防或最大限度地降低易燃物質(zhì)泄漏的可能性; 2)不用或盡量少用易產(chǎn)生電火花的電所元件; 3)采取充氮?dú)庵惖姆椒ňS持惰性狀態(tài)。 參見防爆膜。

      5.電氣防爆知識(shí)問答

      石油和化學(xué)工業(yè)電氣產(chǎn)品防爆質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)中心與中儀電商(北京)科技有限公司就“防爆技術(shù)培訓(xùn)“達(dá)成合作

      1.防爆相關(guān)國家法規(guī)及標(biāo)準(zhǔn)

      2. 爆炸性環(huán)境基礎(chǔ)知識(shí)

      3. 爆炸性危險(xiǎn)場所分類

      4. 防爆標(biāo)志及銘牌

      5. 防爆合格證

      6. 電氣防爆技術(shù)原理

      7. 防爆電氣設(shè)備的選型

      8. 防爆電氣設(shè)備的安裝

      9. 防爆電氣設(shè)備的檢查和維護(hù)

      10. 防爆電氣安全管理

      11. 在用防爆電氣典型問題解析

      考核發(fā)證

      理論考試+實(shí)操考試

      理論考試+實(shí)操考試均合格者,頒發(fā)培訓(xùn)資格證書

      6.誰有關(guān)于防爆方面的知識(shí)給提供一點(diǎn)好嗎

      第一章 防爆技術(shù)基礎(chǔ) 石油、化工、煤炭和國防等許多工業(yè)部門,在生產(chǎn)、加工、運(yùn)輸和貯存的各個(gè)過程中,經(jīng)??赡苄孤痘蛞缟⒊龈鞣N各樣的易燃易爆氣體、液體和各種粉塵及纖維。

      這類物質(zhì)與空氣混合后,可能成為具有爆炸危險(xiǎn)的混合物,當(dāng)混合物的濃度達(dá)到爆炸濃度范圍時(shí),一旦出現(xiàn)火源即會(huì)引起爆炸和發(fā)生火災(zāi)等嚴(yán)重事故。因此在這類危險(xiǎn)環(huán)境中使用的電氣設(shè)備都必須時(shí)經(jīng)過專業(yè)機(jī)構(gòu)認(rèn)證的具有防爆性能的產(chǎn)品。

      1.1 危險(xiǎn)場所的劃分 根據(jù)國際電工委員會(huì)(IEC)制定的關(guān)于危險(xiǎn)環(huán)境的劃分中明確規(guī)定,在大氣條件下,粉塵或纖維狀的可燃物質(zhì)與空氣形成混合物在點(diǎn)燃后燃燒傳至未全部未燃混合物的環(huán)境為爆炸性粉塵環(huán)境,稱為I類環(huán)境;在大氣條件下,氣體、蒸氣或薄霧狀的可燃物質(zhì)與空氣形成混合物在點(diǎn)燃后燃燒傳至全部未燃混合物的環(huán)境為爆炸性氣體環(huán)境,稱為II類環(huán)境。危險(xiǎn)場所是指危險(xiǎn)環(huán)境出現(xiàn)或預(yù)期可能出現(xiàn)的數(shù)量達(dá)到足以要求對(duì)電氣設(shè)備的結(jié)構(gòu)、安裝和使用采用專門措施的區(qū)域,根據(jù)爆炸性環(huán)境出現(xiàn)的頻率和持續(xù)時(shí)間把危險(xiǎn)場所劃分為不同的區(qū)域。

      1.1.1 爆炸性粉塵環(huán)境危險(xiǎn)區(qū)域的劃分 根據(jù)可燃性粉塵/空氣混合物出現(xiàn)的頻率和持續(xù)時(shí)間及粉塵層的厚度進(jìn)行分類,可分為20區(qū)、21區(qū)和22區(qū)。 20區(qū):zone 20,在正常運(yùn)行過程中可燃性粉塵連續(xù)出現(xiàn)或經(jīng)常出現(xiàn),其數(shù)量足以形成可燃性粉塵與空氣混合物和/或可能形成無法控制和極厚的粉塵層的場所及容器內(nèi)部。

      21區(qū):zone 21,在正常運(yùn)行過程中,可能出現(xiàn)粉塵數(shù)量足以形成可燃性粉塵與空氣混合物但未劃入20區(qū)的場所。該區(qū)域包括與充入排放粉塵點(diǎn)直接相鄰的場所、出現(xiàn)粉塵層和正常操作情況下可能產(chǎn)生可燃濃度的可燃性粉塵與空氣混合物的場所。

      22區(qū):zone 22,在異常條件下,可燃性粉塵云偶爾出現(xiàn)并且只是短時(shí)間存在、或可燃性粉塵偶爾堆積或可能存在粉塵層并且產(chǎn)生可燃性粉塵空氣混合物的場所。如果不能保證排除可燃性粉塵堆積或粉塵層時(shí),則應(yīng)劃分未21區(qū)。

      1.1.2 爆炸性氣體環(huán)境的危險(xiǎn)區(qū)域劃分 根據(jù)可燃性氣體出現(xiàn)的頻率和持續(xù)時(shí)間將危險(xiǎn)場所劃分為0區(qū)、1區(qū)和2區(qū)。 0區(qū):zone 0,爆炸性氣體環(huán)境連續(xù)出現(xiàn)或長時(shí)間存在的場所,危險(xiǎn)環(huán)境存在的時(shí)間大于1000小時(shí)/年。

      1區(qū):zone 1,在正常運(yùn)行時(shí),可能出現(xiàn)爆炸性氣體環(huán)境的場所,危險(xiǎn)環(huán)境存在的時(shí)間在10~1000小時(shí)/年之間。 2區(qū):zone 2,在正常運(yùn)行時(shí),不可能出現(xiàn)爆炸性氣體環(huán)境,如果出現(xiàn)也時(shí)偶爾發(fā)生并且僅是短時(shí)間存在的場所,危險(xiǎn)環(huán)境存在的時(shí)間少于10小時(shí)/年。

      在此,“正常運(yùn)行”是指正常的開車、運(yùn)轉(zhuǎn)、停車,易燃物質(zhì)產(chǎn)品的裝卸、密閉容器蓋的開閉,安全閥、排放閥以及所有工廠設(shè)備都在其設(shè)計(jì)參數(shù)范圍內(nèi)工作的狀態(tài)。 1.2 氣體組別與溫度組別 對(duì)于II類爆炸性氣體環(huán)境來說,按照爆炸性氣體混合物最大試驗(yàn)安全間隙或最小點(diǎn)燃電流比,將爆炸性氣體分為A、B、C三個(gè)組別。

      氣體分組和點(diǎn)燃溫度在一定環(huán)境溫度和壓力下與可燃性氣體和空氣的混合濃度有關(guān)。溫度組別是在爆炸性環(huán)境中使用的電氣設(shè)備按其最高表面溫度來劃分的,最高表面溫度時(shí)電氣設(shè)備在規(guī)定范圍內(nèi)的最不利運(yùn)行條件下工作時(shí),可能引起周圍爆炸性環(huán)境點(diǎn)燃的電氣設(shè)備任何不見或電氣設(shè)備的任何表面所達(dá)到的最高溫度。

      爆炸性氣體環(huán)境的溫度組別分為T1至T6 六組,在假定基礎(chǔ)環(huán)境溫度為40℃時(shí),各組別的溫度為 T1—450℃、T2—300℃、T3—200℃、T4—135℃、T5—100℃、T6—85℃。下面就是一些典型的爆炸性氣體對(duì)應(yīng)的氣體組別和溫度組別。

      對(duì)于電壓不超過1.2V、電流不超過0.1A,且能量不超過20微焦或功率不超過25mw的電氣設(shè)備,在經(jīng)過防爆檢驗(yàn)部門認(rèn)可后,可直接使用于工廠爆炸性氣體環(huán)境中和煤礦井下。 1.3 爆炸防護(hù)的基本原理現(xiàn)代用于工業(yè)生產(chǎn)的可燃物種類繁多,數(shù)量龐大,而且生產(chǎn)過程情況復(fù)雜,因此需要根據(jù)不同的條件采取各種相應(yīng)的防護(hù)措施。

      從爆炸破壞力的形成來看,爆炸一般需要具備5個(gè)條件:⑴提供能量的可燃性物質(zhì)(釋放源);⑵輔助燃燒的助燃劑(氧化劑);⑶可燃物質(zhì)與助燃劑的均勻混合;⑷混合物放在相對(duì)封閉的空間(包圍體);⑸有足夠能量的點(diǎn)火源。上述條件中的點(diǎn)火源、可燃物質(zhì)和助燃劑是燃燒爆炸的三要素,防爆技術(shù)就是根據(jù)這些爆炸條件,采取相應(yīng)的技術(shù)措施和管理措施,達(dá)到預(yù)防事故的目的。

      1.3.1 可燃物濃度的抑制爆炸強(qiáng)度與爆炸性混合物的濃度有密切關(guān)系,爆炸強(qiáng)度隨濃度變化的關(guān)系近似于正辦周期的正弦曲線,濃度國低或過高都不能發(fā)生爆炸,這兩個(gè)點(diǎn)稱為爆炸下限濃度和爆炸上限濃度。在爆炸下限濃度以下,由于可燃性物質(zhì)的發(fā)熱量已經(jīng)低到不能維持火焰在混合物中傳播所需要的最低溫度,因而該混合物不能被點(diǎn)燃;若濃度逐漸增加而超過爆炸上限濃度時(shí),雖然可燃物質(zhì)增加,但助燃的氧氣濃度低于化學(xué)當(dāng)量值,不能滿足混合物完全燃燒的需要,也不會(huì)發(fā)生爆炸。

      因此可以通過可燃物濃度的控制來預(yù)防爆炸事故的發(fā)生,或者把爆炸事故可能造成的破壞力降到最小限度。 1.3.2 氧濃度的控制在爆炸氣氛中加入惰化介質(zhì)時(shí),一方面可以使爆炸氣氛中氧組分被稀釋,減少了可。

      工廠防爆基本常識(shí)

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