1.關(guān)于品質(zhì)管理方面的知識(shí)

轉(zhuǎn)載以下資料供參考 完整的品質(zhì)管理控制流程1。

QCC：品質(zhì)保障圈。包括IQC,IPQC,FQC,OQC,QA,QE,TQC等2。

IQC：進(jìn)料品質(zhì)檢驗(yàn)。企業(yè)在物料需求訂單下達(dá)后，對(duì)供應(yīng)商供應(yīng)之產(chǎn)品進(jìn)行驗(yàn)收檢驗(yàn)。

IQC正是在此基礎(chǔ)上建立的，它的作用是保障企業(yè)物料庫存的良性。視企業(yè)對(duì)物料檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)的不同，這個(gè)部門的人數(shù)也會(huì)有所不同，可設(shè)立課，組，班，也可單獨(dú)一個(gè)（規(guī)模標(biāo)準(zhǔn)決定）（全檢，抽檢）3。

IPQC/PQC：制程檢驗(yàn)。在物料驗(yàn)收后，由于批次抽檢及庫區(qū)存放等原因，這一過程中也會(huì)有品質(zhì)問題的產(chǎn)品，故在產(chǎn)品上線時(shí)要求對(duì)產(chǎn)品的首件進(jìn)行品質(zhì)確定，而PQC的職能就是進(jìn)行首件的確認(rèn)及批次生產(chǎn)過程中的品質(zhì)規(guī)范及督導(dǎo)。

從而提高制程品的成材率，降低成本4。FQC：這是一個(gè)全面的單位。

叫入庫檢驗(yàn)，也叫終檢（制程）。在完成生產(chǎn)后，產(chǎn)品流到下線，即包裝入庫。

在這個(gè)過程中，F(xiàn)QC將對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行全面的品質(zhì)檢查，包括包裝，性能，外觀等。保證入庫品的性能，外觀，包裝良好且符合要求。

視客戶的需求及生產(chǎn)管控的必要可以設(shè)定全檢并包裝工作。說白了就是一批經(jīng)過品質(zhì)訓(xùn)練后從事包裝檢驗(yàn)入庫工作的生產(chǎn)人員，屬下線制程。

亦可由生產(chǎn)單位來完成，F(xiàn)QC進(jìn)行抽檢入庫。5。

QA：品質(zhì)保障工程師。這是一個(gè)職位說明，應(yīng)該說是品質(zhì)保障組。

它是公司內(nèi)部對(duì)客訴調(diào)查改善的一個(gè)單位，進(jìn)行提出制程優(yōu)化方案，提高產(chǎn)品品質(zhì)6。QE：品質(zhì)客訴處理工程師。

這是一個(gè)對(duì)外進(jìn)行品質(zhì)說明，處理，協(xié)調(diào)的一個(gè)單位，它是直接與業(yè)務(wù)端及客戶端進(jìn)行協(xié)調(diào)，說明，處理的一個(gè)單位。包括系統(tǒng)文件控管，客訴8D回復(fù)，程序文件制訂等7.TQC：全面品質(zhì)管理。

它是一個(gè)新的管理理念，是把品質(zhì)深入到成本，交期等領(lǐng)域的一個(gè)新概念。在原有的基礎(chǔ)上對(duì)更多領(lǐng)域做出了要求，從而提高企業(yè)信譽(yù)進(jìn)而更全面的對(duì)品質(zhì)進(jìn)行控管。

-----品質(zhì)管理的六大注意事項(xiàng) 一、品質(zhì)管理規(guī)劃1、品管部崗位職責(zé)（包括品管部工作職責(zé)、相關(guān)人員工作職責(zé)、相關(guān)工作環(huán)節(jié)職責(zé)）。2、相關(guān)部門品管職責(zé)（包括相關(guān)人員總體職責(zé)、相關(guān)部門具體職責(zé)）。

3、品質(zhì)方針制定與實(shí)施（包括品質(zhì)方針制定、品質(zhì)方針實(shí)施）。4、品質(zhì)目標(biāo)制定與實(shí)施（包括品質(zhì)目標(biāo)制定、品質(zhì)目標(biāo)實(shí)施）。

5、品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)化管理（包括明確標(biāo)準(zhǔn)化管理的作用、制定標(biāo)準(zhǔn)、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)、修訂標(biāo)準(zhǔn)）。5、品質(zhì)樣板管理（包括采購用樣板管理、生產(chǎn)用樣板管理、客戶用樣本管理）。

二、品質(zhì)資源管理1、品質(zhì)培訓(xùn)實(shí)施與管理 （包括明確培訓(xùn)的目的、確定培訓(xùn)的內(nèi)容、實(shí)施培訓(xùn)）。2、品質(zhì)成本分析（包括品質(zhì)成本分類、品質(zhì)成本管理分工、品質(zhì)成本管理步驟）。

3、品質(zhì)信息管理（包括品質(zhì)信息管理流程、品質(zhì)信息中心的主要工作內(nèi)容、日常品質(zhì)信息的利用四、異常品 質(zhì)信息的處理）。4、品管工作環(huán)境管理（包括、確定工作環(huán)境必需因素、建立所必需的工作環(huán)境、保持所建立的工作環(huán)境）。

5、相關(guān)供方管理（包括確定對(duì)供方的需要、與供方建立雙向溝通、確定供方的過程能力、監(jiān)視供方的交貨狀 況、鼓勵(lì)供方實(shí)施持續(xù)改進(jìn)的方案、邀請(qǐng)供方參與設(shè)計(jì)和開發(fā)活動(dòng)、評(píng)估、確認(rèn)、獎(jiǎng)賞有優(yōu)良表現(xiàn)的供方、內(nèi)部損失成本統(tǒng)計(jì)表 表二 外部損失成本統(tǒng)計(jì)表 表三 鑒定成本統(tǒng)計(jì)表 表四 預(yù)防成本統(tǒng)計(jì)表 表五 廢 品損失匯總表 表六 信息聯(lián)絡(luò)單 表七 供應(yīng)商年度考核表）。三、品質(zhì)管理工具1、第一節(jié) 帕累托圖法（包括制作帕累托圖、分析帕累托圖、使用帕累托圖法的注意事項(xiàng)）。

2、因果圖法（包括明確因果圖使用原理、制作因果圖、分析因果圖）。3、散布圖法（包括制作散布圖、分析散布圖）。

4、控制圖法（包括明確控制圖原理、制作控制圖）。5、關(guān)聯(lián)圖法（包括區(qū)分關(guān)聯(lián)圖的類型、制作關(guān)聯(lián)圖）。

6、親和圖法（包括確定課題、組成小組、搜集資料 .、書寫卡片、匯總整理卡片、制作標(biāo)簽卡、作圖）。7、系統(tǒng)圖法（包括確定目的，提出手段、措施、評(píng)價(jià)手段、措施 ，制作卡片，、初步建圖，確認(rèn)目的）。

8、PDPC法（包括明確PDPC法的用途、應(yīng)用PDPC法）。9、箭線圖法（包括明確箭線圖的應(yīng)用范圍、應(yīng)用箭線圖）。

四、品質(zhì)計(jì)量管理1、標(biāo)準(zhǔn)計(jì)量器具管理（包括實(shí)施標(biāo)準(zhǔn)計(jì)量器具的分類與檢定、規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)計(jì)量器具的使用方法、明確標(biāo)準(zhǔn)計(jì)量 器具管理的注意事項(xiàng)）。2、一般計(jì)量器具管理（包括檢定一般計(jì)量器具、使用一般計(jì)量器具）。

3、能源計(jì)量管理（包括明確能源計(jì)量范圍，配備能源計(jì)量器具、檢定與維護(hù)，明確能源計(jì)量管理注意事項(xiàng)）。4、計(jì)量器具的選配 （包括選配計(jì)量器具考慮的因素、不確定度的選配方案、計(jì)量器具的選擇步驟）。

5、計(jì)量器具的校準(zhǔn)（包括校準(zhǔn)類型、校準(zhǔn)的注意事項(xiàng)）。6、計(jì)量器具操作指引（包括電子秤、彈簧秤、硬度計(jì)、游標(biāo)卡尺、高度尺六、厚度計(jì)、千分尺）。

7、計(jì)量器具內(nèi)校標(biāo)準(zhǔn)（包括硬度計(jì)內(nèi)校標(biāo)準(zhǔn)、深度尺內(nèi)校標(biāo)準(zhǔn)、高度尺內(nèi)校標(biāo)準(zhǔn)、外徑千分尺內(nèi)校標(biāo)準(zhǔn)、200~500mm卡尺內(nèi)校標(biāo)準(zhǔn)、200mm以下卡尺內(nèi)校標(biāo)準(zhǔn)、厚度器內(nèi)校標(biāo)準(zhǔn)、電子秤內(nèi)校標(biāo)準(zhǔn)、鋼卷尺內(nèi)校標(biāo)準(zhǔn)、溫 度計(jì)內(nèi)校標(biāo)準(zhǔn)）。8、計(jì)量器具周檢（包括制作計(jì)量器具的周檢日程表、報(bào)出下年度周檢計(jì)劃、報(bào)出下月周檢計(jì)劃。

2.品質(zhì)管理需要具備哪些知識(shí)及能力

①.品質(zhì)管理首先要學(xué)習(xí)品質(zhì)觀念，如果沒有一個(gè)好的品質(zhì)觀念.在后續(xù)的品質(zhì)知識(shí)學(xué)習(xí)，應(yīng)用上會(huì)有很多困擾.②.品質(zhì)管理的知識(shí)其實(shí)主要有下記：QC七大手法，九大步驟，六西格瑪，IS09000，環(huán)境管理體制等均需要瞭解.③.另外品質(zhì)管理：要有一個(gè)很好的邏輯頭腦，負(fù)責(zé)在品質(zhì)管控和異常處理時(shí)無法做到切實(shí).④.數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)：這個(gè)是為了后續(xù)抓問題，抓重點(diǎn)的必要條件⑤.資料準(zhǔn)備：相關(guān)品質(zhì)檢討時(shí)，檢討信息必須完整，詳細(xì).⑥.執(zhí)行是要貫通5W1H，最好在問題點(diǎn)解決時(shí)做到多問（如可以達(dá)到3why）.。

3.做品質(zhì)管理要具備哪些知識(shí)

最為基本的：

1.影響質(zhì)量的6大因素人員、機(jī)器、方法、材料、環(huán)境、測試

2.質(zhì)量問題的解決方法，PDCA戴明環(huán)

3.QC七大手法

4.ISO/TS9001基礎(chǔ)知識(shí)

5.質(zhì)量包含的幾大方面的內(nèi)容：使用性能、安全衛(wèi)生性和環(huán)境要求、壽命、可信性、經(jīng)濟(jì)性、美觀舒適性、信息性和可追溯性。

6.質(zhì)量控制：1.設(shè)計(jì)-是否合乎客戶需求 2.采購-所采購物料是否存在缺點(diǎn) 3.生產(chǎn)-是否按要求制作 4.包裝-是否滿足客戶需求 5.儲(chǔ)運(yùn)-是否保證既有質(zhì)量

7.不合格產(chǎn)品出現(xiàn)采取的措施 鑒別、標(biāo)識(shí)、隔離、評(píng)定、處置，臨時(shí)措施、固化措施（軟體固化、硬體固化）

。

至于六西格瑪品質(zhì)、質(zhì)量流程體系、先期質(zhì)量策劃、8D整改可以后續(xù)延伸

4.做一個(gè)品質(zhì)管理人員需具備哪些知識(shí)

需要的知識(shí)很多。

品質(zhì)分質(zhì)檢和質(zhì)控，質(zhì)檢就是線上的檢驗(yàn)員，他們要了解的知識(shí)就是產(chǎn)品知識(shí)，每個(gè)公司不同，質(zhì)檢所要做的工作就是檢驗(yàn)產(chǎn)品pass or fail。

做質(zhì)控一般都是工程師，需要的知識(shí)就多一些，要了解公司的整個(gè)運(yùn)作流程，做到TQC(Toatal Quaility Control)從供應(yīng)商管理，進(jìn)料檢驗(yàn)，過程控制，客戶服務(wù)幾個(gè)環(huán)節(jié)進(jìn)行質(zhì)量控制，有的大一點(diǎn)公司還設(shè)有DR(Design Review)部門，即設(shè)計(jì)審查，可靠性試驗(yàn)也屬于質(zhì)量管控范疇。需要的知識(shí)也多一點(diǎn)，語言能力及溝通能力不多說，質(zhì)量體系是要了解的，其次是質(zhì)控的一些常用工具：QC七大手法，F(xiàn)MEA,Control Plan等等，具體不多說，需要的話網(wǎng)上都有的。Fishbone 也是要會(huì)用的，主要就是從4M1E來考慮問題，man, machine,material, method and environment， 即人們常說的人，機(jī)，料，法，環(huán)。

其次是要做到Continue Improvement，持續(xù)改進(jìn)，相關(guān)的工具是PDCA,Plan Do Check Action，也有說Analysis的，持續(xù)循環(huán)，最后也是要了解產(chǎn)品，不了解產(chǎn)品那你只能被別的部門忽悠。說得有點(diǎn)亂，自己理解，質(zhì)控基本的精髓都在這了。說起來容易做起來難。有很多細(xì)節(jié)的東西是要在日常工作中慢慢領(lǐng)悟和積累的。希望你在這行業(yè)有所發(fā)展！

5.品質(zhì)管理需要具備哪些知識(shí)及能力

①.品質(zhì)管理首先要學(xué)習(xí)品質(zhì)觀念，如果沒有一個(gè)好的品質(zhì)觀念.

在后續(xù)的品質(zhì)知識(shí)學(xué)習(xí)，應(yīng)用上會(huì)有很多困擾.

②.品質(zhì)管理的知識(shí)其實(shí)主要有下記：

QC七大手法，九大步驟，六西格瑪，IS09000，環(huán)境管理體制等均需要瞭解.

③.另外品質(zhì)管理：要有一個(gè)很好的邏輯頭腦，負(fù)責(zé)在品質(zhì)管控和異常處理時(shí)無法做到切實(shí).

④.數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)：這個(gè)是為了后續(xù)抓問題，抓重點(diǎn)的必要條件

⑤.資料準(zhǔn)備：相關(guān)品質(zhì)檢討時(shí)，檢討信息必須完整，詳細(xì).

⑥.執(zhí)行是要貫通5W1H，最好在問題點(diǎn)解決時(shí)做到多問（如可以達(dá)到3why）

。..

6.想知道關(guān)于品質(zhì)管理的知識(shí)

品質(zhì)的管理 每個(gè)人都要樹立"品質(zhì)的管理"，而非"品質(zhì)管理"的觀點(diǎn)！??！ --品質(zhì)管理的學(xué)習(xí)，最初一定要從品質(zhì)管理的定義開始學(xué)習(xí)。

品質(zhì)管理是Quality Control，以兩個(gè)縮寫字頭，稱為QC。 人的所屬部門可能各不相同，大家可能認(rèn)為所為品質(zhì)管理就是判定產(chǎn)品的好與壞，是檢查的工作，這樣想的人可能很多。

但是真正意義上的品質(zhì)管理并不是那樣，而是全體員工的工作，所有一切工作的質(zhì)量的提高。 企業(yè)只有得到買方的同意，才能獲得一定的利益。

為此不能欠缺，必不可少的生產(chǎn)、銷售的技術(shù)，確保產(chǎn)品質(zhì)量的技術(shù)等，正確地講"經(jīng)濟(jì)地制造出適合于顧客要求品質(zhì)的產(chǎn)品的手段體系"。所以如前所述，追求所有一切工作的效率提高和具有效果的工作的改進(jìn)方法，因此解決工作中發(fā)生的各種各樣問題，常常探索更有效的新方法是必要的。

這樣的活動(dòng)稱為"問題解決"，作為解決的手法、各種技法正在開發(fā)之中。這種技法以及品質(zhì)管理觀點(diǎn)的初步將在此講座中學(xué)習(xí)、并且將"關(guān)于制造的品質(zhì)管理"作為重點(diǎn)敘述。

事務(wù)工作如前所述也有很多共同點(diǎn)。 {品質(zhì)管理的發(fā)展} ***不讓不良品出廠***→ ***依靠檢查的品質(zhì)保證 *** ***不制造出不良品***→ ***依靠工程管理的品質(zhì)保證 *** ***不企畫不良品***→ ***依靠源流管理的品質(zhì)保證 *** 接著我們一步一步地學(xué)習(xí)。

1、什么是品質(zhì)？ 既簡單又非常難的問題，大概能夠回答的人沒有。翻閱的參考書中這樣寫著："為了判斷其制品或部品是否達(dá)到其使用目的與顧客的約定的評(píng)價(jià)對(duì)象和固有的性質(zhì)"。

對(duì)于五金部品來講，就是孔徑、彎曲的高度等。 2、品質(zhì)優(yōu)良 作成所謂品質(zhì)的概念（項(xiàng)目）并進(jìn)行評(píng)價(jià)，那么一定將其作為評(píng)價(jià)的基準(zhǔn)。

一般情況下將其稱為規(guī)格。如果滿足規(guī)格，則評(píng)價(jià)為"品質(zhì)優(yōu)良"，最低限內(nèi)滿足要求，也為良師益友了，并不是期望最高等級(jí)。

3、品質(zhì)是公司的綜合力 作出良好的品質(zhì)僅僅依靠制造能力是絕對(duì)不可能的。所以這里講到品質(zhì)是公司 的綜合能力。

例如，依靠杜撰的營業(yè)情報(bào)與顧客要求的日程有偏差，就無法作出正確的生產(chǎn)計(jì)劃。所以造成勉強(qiáng)地生產(chǎn)的情況，不熟練的人的集體要做出良好的品質(zhì)等，是夢中夢。

還有，技術(shù)方面，如不準(zhǔn)備適合的冶具，檢查冶具等，良好的品質(zhì)是荒謬虛無的，不良品只會(huì)象山一樣堆積起來。所以需要包括人事在內(nèi)的所有公司員工都要向著良好的目標(biāo)邁進(jìn)，這就是公司的綜合能力。

4、所謂品質(zhì)的偏差 既然是制作產(chǎn)品，即使是相同的機(jī)械的方法制作，進(jìn)行精密測定的情況下，也不會(huì)完全相同，會(huì)有區(qū)別的。這種區(qū)別和差異用語言描述即稱為偏差。

5、所謂公差 暫且不談名稱的由來，在制造產(chǎn)品的同時(shí)一定是需要稱為公差的規(guī)格。例如，將普通的復(fù)印紙3cm的幅寬裁剪，那么我們考慮一下，3cm是3.00000…cm，而不是2.99或3.10。

所就需要所謂公差--允許的幅度。 而且在當(dāng)今世界上，并不是單純地一件部品與另一部品組合生產(chǎn)的時(shí)代，現(xiàn)今追求的是部品之間的互性。

否則，就談不上指生產(chǎn)，我們的文化生活就不能成立。也正如此，設(shè)計(jì)者根據(jù)經(jīng)驗(yàn)等在圖紙上標(biāo)注各種各樣的公差，但我們無視公差，認(rèn)為"只要裝進(jìn)去就沒有問題，只要能夠動(dòng)作就沒有問題"，任意地去解釋公差并不是好事，希望大家能夠理解公差的那么簡單的。

6、什么是標(biāo)準(zhǔn)化4M？ 請(qǐng)考慮一下生產(chǎn)是如何進(jìn)行的？ 《五金、注塑部品的生產(chǎn)》 《裝配品生產(chǎn)情況》 A. 有機(jī)器 A.有機(jī)器型、無機(jī)器型 B.有材料 B.有部品和材料 C.有模具 C.有冶具和檢具 D.有人 D.人的工作增多 這A、B、C、D用機(jī)構(gòu)、材料、方法、人替換其英語分別為Machine、Material、Method、Man，取其各自英文字頭稱為4M，在全世界的產(chǎn)業(yè)界中，都深刻地認(rèn)識(shí)到4M是生產(chǎn)出安定品質(zhì)的必不可少的重要因素，無論哪家公司都對(duì)其管理方法抱以重大的關(guān)心，并正在進(jìn)一步探索之中。 為了能夠便大家認(rèn)識(shí)到這一點(diǎn)，作一個(gè)實(shí)驗(yàn)來看一下。

剛才所說到的，將普通的復(fù)印紙以3cm的幅寬進(jìn)行裁剪。那么將相鄰兩人之間的幅寬3cm會(huì)存在差異這個(gè)差是由于人的差異的同時(shí)，也有相鄰兩人的方法的差異。

但是如果用直尺和刀來裁剪的話，是怎樣的呢？這里我們假設(shè)材料"紙"為一定的情況，當(dāng)然如果是厚紙，情況就會(huì)變化。規(guī)定"機(jī)械"即為刀，"方法"即利用直尺，那么人的差異是否會(huì)減少了呢？ 這樣的規(guī)定就稱為"標(biāo)準(zhǔn)化"，同時(shí)要想制造出良品，就必須真正地將管理作為"變動(dòng)要素"的人、機(jī)械、方法、材料"。

這種管理即為"工程管理"，將在后面講述。

7.關(guān)于品質(zhì)管理方面的知識(shí),誰能教我下

一般，企業(yè)的整體品質(zhì)流程是：

制定品質(zhì)方針和品質(zhì)目標(biāo)；

制定品質(zhì)計(jì)劃；

制定品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)；

執(zhí)行品質(zhì)計(jì)劃，找到偏差，及時(shí)采取糾正；

執(zhí)行品質(zhì)稽核，測量品質(zhì)執(zhí)行與品質(zhì)目標(biāo)的差距，采取措施；

品質(zhì)成本的分析；

品質(zhì)管理工具的應(yīng)用；

當(dāng)然執(zhí)行中包括各種細(xì)節(jié)的，比如日常的品質(zhì)巡檢，不合格品控制，工具的計(jì)量，等等。

至于ISO體系，參考以下鏈接！ 參考資料：

8.品質(zhì)管理需要具備哪些知識(shí)及能力

①.品質(zhì)管理首先要學(xué)習(xí)品質(zhì)觀念，如果沒有一個(gè)好的品質(zhì)觀念. 在后續(xù)的品質(zhì)知識(shí)學(xué)習(xí)，應(yīng)用上會(huì)有很多困擾.②.品質(zhì)管理的知識(shí)其實(shí)主要有下記： QC七大手法，九大步驟，六西格瑪，IS09000，環(huán)境管理體制等均需要瞭解.③.另外品質(zhì)管理：要有一個(gè)很好的邏輯頭腦，負(fù)責(zé)在品質(zhì)管控和異常處理時(shí)無法做到切實(shí).④.數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)：這個(gè)是為了后續(xù)抓問題，抓重點(diǎn)的必要條件⑤.資料準(zhǔn)備：相關(guān)品質(zhì)檢討時(shí)，檢討信息必須完整，詳細(xì).⑥.執(zhí)行是要貫通5W1H，最好在問題點(diǎn)解決時(shí)做到多問（如可以達(dá)到3w。