1.煤礦采煤機都哪幾種

采煤機是實現(xiàn)煤礦生產(chǎn)機械化和現(xiàn)代化的重要設備之一。機械化采煤可以減輕體力勞動、提高安全性，達到高產(chǎn)量、高效率、低消耗的目的。采煤機分鋸削式、刨削式、鉆削式和銑削式四種： 鋸削式采煤機

即截煤機，靠安裝在循環(huán)運動的截鏈上的截齒深入煤壁截煤。 刨削式采煤機

即刨煤機，靠刨刀的往復運動刨削破煤。 鉆削式采煤機

靠鉆頭邊緣的刀齒鉆入煤體，由鉆頭中部的破煤刀齒將中部的煤體破碎。 銑削式采煤機

靠滾筒上的截齒旋轉銑削破煤。20世紀初開始應用截煤機；40年代出現(xiàn)了深截式聯(lián)合采煤機；50年代初期出現(xiàn)了淺截式滾筒采煤機，生產(chǎn)能力和對頂板的適應性都有很大提高，60年代研制成雙滾筒采煤機，使生產(chǎn)情況得到進一步改善。中國在1949年以前很少用機械采煤。50年代開始使用截煤機和深截式聯(lián)合采煤機，60年代開始使用淺截式滾筒采煤機，70年代初在一些礦區(qū)開始使用淺截式雙滾筒采煤機，機采產(chǎn)量不斷提高。70年代以來，采煤機不斷改進，如采用大功率水冷電機來提高生產(chǎn)能力，開采厚度較大的堅硬煤層；采用粗齒滾筒提高塊煤率；采用無鏈牽引減少機械事故并適應長工作面多臺采煤機同時作業(yè)等。

2.采煤機的工作原理

本身采煤機就要好多種分類方式，不知道樓主想了解哪種采煤機呢

目前國內(nèi)的主流綜采工作面都用的基本是電牽引（液壓牽引的已經(jīng)很少見了）雙滾筒采煤機，也就是常說的長壁式采煤機，不過神華集團的部分煤礦和美國的大部分煤礦也用連續(xù)采煤機，屬于短壁式采煤機。本身采煤機機構比較多，希望問題詳細點。

先給樓主介紹下目前國內(nèi)的主流采煤機——電牽引雙滾筒采煤機。

簡單說呢，采煤機主要分為截割部和行走部，其他的就可以說是輔助部件了。截割部就是常說的搖臂加滾筒，其實就是一個獨立的減速器，通過搖臂上自帶的電機輸出動力，最后經(jīng)減速由滾筒（也就是刀具）完成割煤，裝煤，落煤。（煤落在刮板機上，運走）

而牽引部其實也是這個過程，只不過最后的輸出部件是銷軌輪，通過與刮板輸送機上的銷排嚙合完成行走的動作。

至于其他的電控箱，顧名思義就是控制采煤機的動作的，和一些其他輔助動作的完成。

調高系統(tǒng)就是要完成搖臂的上下擺動，實現(xiàn)目標采高的動作，他是由輔助系統(tǒng)里的調高泵產(chǎn)生高壓油從而推動油缸活塞桿，實現(xiàn)搖臂的升降。

采煤機還有些 噴霧冷卻系統(tǒng)啊，高壓箱部分啊，某些采煤機還有檔桿裝置和破碎裝置。

如有需要了可以繼續(xù)留言，具體問題，具體解決。

下面是從百科里查的一些資料，希望對樓主有所幫助。

滾筒采煤機

一種銑削式淺截深采煤機，由截割部分、牽引部分和動力部分組成。截割部分包括工作機構和減速器，牽引部分包括行走機構（鏈輪、牽引鏈及其拉緊裝置）和液壓傳動裝置，動力部分包括電動機和電氣控制箱。另外，還有輔助裝置，包括底托架、電纜架、噴霧裝置和信號照明等設備。滾筒采煤機適于在煤層厚度變化小、無夾石、地質構造簡單、煤層傾角 15°以下、頂板易于管理的條件下使用。傾角較大時，需裝防滑裝置。滾筒采煤機騎在可彎曲刮板輸送機上工作，沿工作面往返運行。螺旋式滾筒上裝有按一定規(guī)律排列的截齒。滾筒轉動時，截齒按一定順序在煤體上先后截出很多溝槽，使溝槽之間的煤體破落，通過滾筒旋葉和弧形擋煤板裝入輸送機。滾筒直徑為測量到截齒齒尖的截割直徑，各制造廠有各種不同的系列，根據(jù)采高選定。滾筒寬度相當于截深，有0.6、0.8、1.0、1.2m等幾種規(guī)格。 滾筒采煤機分單滾筒和雙滾筒兩種：

單滾筒采煤機

進刀方式有三種：①先進刀后移機頭，一般采用斜切進刀，這種方式簡單易行，但進刀時間長；②先移機頭后進刀，能充分利用工時，但開缺口工作量大；③進刀同時移機頭，進刀簡單，時間短，但需強力推移輸送機的設備。 割煤方式有兩種：①單向采煤，采煤機上行進一刀割煤，下行裝煤。優(yōu)點是能充分利用機器裝煤，效率高，但工作面割一刀時間長，頂板懸露時間長，一般適用于頂板穩(wěn)定、采高較大、裝余煤量大的煤層。②雙向采煤，往返各進一刀。優(yōu)點是能提高工時利用率，工作面生產(chǎn)能力大，支護頂板及時，工序緊湊，但采高大時清浮煤工作量大。

雙滾筒采煤機

一次采全厚，采煤機兩端各有一個滾筒。前滾筒在上割頂煤，后滾筒在下割底煤。兩滾筒一般相背旋轉，司機左側滾筒用左螺旋，司機右側滾筒用右螺旋。也可相向旋轉，司機左側滾筒用右螺旋，司機右側滾筒用左螺旋。一般采用雙向采煤，先進刀后移機頭的斜切進刀方式；也可采用進刀同時移機頭的正切進刀方式。

3.煤礦工應懂的那些知識

1、《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定哪些人下井必須便攜便攜式甲烷檢測報警儀或便攜式光學甲烷檢測儀？答：礦長、礦技術負責人、爆破工、采掘區(qū)隊長、通風區(qū)隊長、工程技術人員、班長、流動電鉗工下井時，必須攜帶便攜式甲烷檢測儀。

瓦斯檢查工必須攜帶便攜式光學甲烷檢測儀。安全監(jiān)測工必須攜帶便攜式甲烷檢測報警儀或便攜式光學甲烷檢測儀。

2、什么是煤（巖）與瓦斯突出？答：煤（巖）與瓦斯突出：在地應力和瓦斯的共同作用下，破碎的煤、巖和瓦斯由煤體巖體內(nèi)突然向采掘空間拋出的異常的動力現(xiàn)象。3、入井人員要做到什么？答：入井人員必須戴安全帽、隨身攜帶自救器和礦燈，嚴禁攜帶煙草和點火物品，嚴禁穿化纖衣服，入井前嚴禁喝酒。

4、職工在作業(yè)時有哪三大權力？答：職工有權制止違章作業(yè)，拒絕違章指揮；當工作地點出現(xiàn)險情時，有權立即停止作業(yè)，撤到安全地點；當險情沒有得到處理不能保證人身安全時，有權拒絕作業(yè)。5、對事故處理要做到哪“四不放過”？答：事故原因不查清不放過，事故責任者得不到處理不放過，整改措施不落實不放過，教訓不吸取不放過。

6、什么是局部瓦斯積聚？采煤工作面哪些地點容易出現(xiàn)瓦斯積聚？答：在巷道頂部空間、盲巷、獨頭巷道以及風流達不到的其他地點，出現(xiàn)瓦斯?jié)舛仍?%以上，體積在0.5M3以上的現(xiàn)象。有工作面上隅角、采空區(qū)附近、頂板冒落空洞內(nèi)和采煤機附近。

7、礦井采取的綜合防塵措施主要有哪些？答：（1）建立完善的防塵灑水管路系統(tǒng)；（2）進行煤層注水；（3）噴霧灑水（4）風流凈化；（5）放炮用水炮泥；（6）沖洗巷幫；（7）濕式打眼；（8）采空區(qū)灌水；（9）隔爆水棚；（10）刷白巷道；（11）個人防護。8、煤礦安全檢查員有哪些權利？應履行哪些義務？答：權力：1）實地檢查權。

2）詢問權。3）查閱資料權。

4）處置權。5）上告權。

義務：1）開展安全檢查活動時出示證件，向被檢查者證實自己的身份。2）遵守有關法律、法規(guī)的規(guī)定，秉公執(zhí)法，不循私情。

3）不得向他人泄漏案情及企業(yè)有關保密資料。4）為檢舉和舉報人員保密。

對檢舉、舉報人員以及反映了不宜公開情況的被詢問人的姓名等有關情況，要嚴守秘密。5）不得利用職權謀取私利，要公正廉潔，克已奉公。

9、爆破工在什么情況下不準裝藥、放炮？答： （1）掘進工作面的空頂距離不符合作業(yè)堆積規(guī)定，沒有前探支架，空頂作業(yè)時。 （2）距離工作面10m以內(nèi)的巷道中，有崩倒、崩壞的支架且尚未修復、未加固時。

（3）裝藥前、放炮前，未檢查瓦斯，放炮地點附近10m以內(nèi)風流中瓦斯?jié)舛冗_到1%時。 （4）在放炮地點附近20m以內(nèi)，有礦車、未清除的煤、矸或其它物體阻塞巷道斷面達1/3以上時。

（5）炮眼內(nèi)發(fā)現(xiàn)異狀、溫度驟低、炮眼出水、有顯著瓦斯涌出、煤巖松散等情況時。 （6）炮眼深度和最小抵抗線不符合規(guī)定時。

（7）聯(lián)線人未回到安全地點、警戒人沒設好、放炮母線長度不夠時。 （8）透老空、過斷層冒頂、貫通掘進無安全措施時。

10、什么是“三人連鎖放炮制”？答：三人連鎖放炮制是放炮前，放炮員將警戒牌交給班組長，由班組長派人警戒，并檢查頂板與支架情況，將自己攜帶的放炮命令牌交給瓦斯檢查員，瓦斯檢查員檢查瓦斯、煤塵合格后，將自己攜帶的放炮牌交給放炮員；放炮員發(fā)出放炮口哨后起先放炮。放炮后三牌各歸原主。

11、《煤礦安全規(guī)程》對掘進工作面回風流的瓦斯?jié)舛仁窃鯓右?guī)定的？答：采區(qū)回風巷、采掘工作面回風巷風流中瓦斯?jié)舛瘸^1.0%或二氧化碳濃度超過1.5%時，必須停止工作，撤出人員，采取措施，進行處理。12、煤礦井下對局部通風機有哪些要求？答：《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定：掘進巷道應采用礦井全風壓通風或局部通風機通風，不得采用擴散通風。

局部通風機和掘進工作面的電器設備，必須有風電閉鎖裝置。局部通風機停止運行時，應立即切斷局部通風機供風巷道中的一切電源。

低瓦斯礦井掘進工作面的局部通風機，可采用裝有選擇性漏電保護裝置的供電線路供電，或采用與采煤工作面分開供電。13、瓦斯爆炸的三要素是什么？答：（一）瓦斯?jié)舛仍?%~16%；（二）引火溫度為650~750℃；（三）有足夠的氧氣，空氣中的含氧量在12%以上。

14、井下供電應做到三無，四有，兩齊，三全，三堅持的內(nèi)容是什么？答：三無：無雞爪子、無羊尾巴、無明接頭；四有：有過電流和漏電保護裝置，有螺釘和彈簧墊，有密封圈和擋板，有接地裝置；兩齊：電纜吊掛整齊，設備硐室清潔整齊；三全：防護裝置全，絕緣用具全，圖紙資料全；三堅持：堅持使用檢漏繼電器，堅持使用煤電鉆、照明和信號綜合保護，堅持使用風電和瓦斯電閉鎖。15、什么叫電氣設備隔爆？什么叫電氣設備失爆？答：隔爆：當電氣設備外殼內(nèi)導電部件產(chǎn)生的電火花使外殼內(nèi)可燃性氣體發(fā)生爆炸時，決不能引起設備外殼外部周圍可燃性氣體混合物發(fā)生爆炸和燃燒，這種性能稱為隔爆。

失爆：隔爆電氣設備外殼失去隔爆性和耐爆性。16、什么叫“三專兩閉鎖”？答：三專：專用變壓器，專用線路、專用開關。

兩閉鎖：風電閉鎖，瓦斯電閉鎖。17、一般入井人員必須戴的三件物品？入井人員三個嚴禁。

4.煤礦采煤機都哪幾種

采煤機是實現(xiàn)煤礦生產(chǎn)機械化和現(xiàn)代化的重要設備之一。

機械化采煤可以減輕體力勞動、提高安全性，達到高產(chǎn)量、高效率、低消耗的目的。采煤機分鋸削式、刨削式、鉆削式和銑削式四種： 鋸削式采煤機 即截煤機，靠安裝在循環(huán)運動的截鏈上的截齒深入煤壁截煤。

刨削式采煤機 即刨煤機，靠刨刀的往復運動刨削破煤。 鉆削式采煤機 靠鉆頭邊緣的刀齒鉆入煤體，由鉆頭中部的破煤刀齒將中部的煤體破碎。

銑削式采煤機 靠滾筒上的截齒旋轉銑削破煤。20世紀初開始應用截煤機；40年代出現(xiàn)了深截式聯(lián)合采煤機；50年代初期出現(xiàn)了淺截式滾筒采煤機，生產(chǎn)能力和對頂板的適應性都有很大提高，60年代研制成雙滾筒采煤機，使生產(chǎn)情況得到進一步改善。

中國在1949年以前很少用機械采煤。50年代開始使用截煤機和深截式聯(lián)合采煤機，60年代開始使用淺截式滾筒采煤機，70年代初在一些礦區(qū)開始使用淺截式雙滾筒采煤機，機采產(chǎn)量不斷提高。

70年代以來，采煤機不斷改進，如采用大功率水冷電機來提高生產(chǎn)能力，開采厚度較大的堅硬煤層；采用粗齒滾筒提高塊煤率；采用無鏈牽引減少機械事故并適應長工作面多臺采煤機同時作業(yè)等。 希望幫到你o（∩_∩）o 不懂追問哦。

5.采煤機的工作流程

操作順序 第14條 采煤機的操作順序為：檢查巡視→運轉輸送機→合隔離開關→供水→啟動電動機→停止電動機→合離合器→啟動采煤機→破煤→停機結束破煤。

正常操作 第15條 解除工作面刮板輸送機的閉鎖，發(fā)出開動刮板輸送機的信號。 第17條 打開進水截止閥門供水并噴霧，調節(jié)好供水流量。

第16條 等待刮板輸送機空轉2分鐘并正常后，合上采煤帆的隔離開關，按啟動按鈕啟動電動機。電動機空轉正常后，停止電動機，在電動機停轉前的瞬間合上截割齒輪離合器。

第18條 發(fā)出啟動信號，按啟動按鈕，啟動采煤機，并檢查滾筒旋轉方向及搖臂調高動作情況，把截割滾筒旋調到適當位置。 第19條 采煤機空轉2~3分鐘并正常后，打開牽引閉鎖，發(fā)出采煤機開動信號，然后緩慢加速牽引，開始破煤作業(yè)；選擇適宜的牽引速度，操作采煤機正常運行。

第20條 對液壓油溫有規(guī)定的采煤機，應在滾筒（或與破碎機）離合器脫開的狀態(tài)下，不通冷卻水，只開電動機，使油溫升到規(guī)定值后，再正常啟動采煤機。 第21條 破煤時要經(jīng)常注意頂?shù)装?、煤層、煤質變化和刮板輸送機載荷的情況，隨時調整牽引速度與截割高度。

要按直線割直煤壁，不得割碰頂梁或割破頂網(wǎng)。 第22條 預裂（或松動）爆破時，采煤機必須離爆破地點5米以外，并嚴格執(zhí)行有關保護措施。

第23條 割煤時隨時注意行走機構運行情況，采煤機前方有無人員或障礙物，有無大塊煤、矸石或其他物件從采煤機下通過。若發(fā)現(xiàn)有不安全情況時，應立即停止牽引和切割，并閉鎖工作面刮板輸送機，進行處理。

第24條 采煤機換向處的采高要保證擋煤板能順利翻轉。翻轉擋煤板時，要調高滾筒使擋煤板轉到滾筒下面，再下降搖臂，使擋煤板接觸底板，然后緩慢牽引采煤機，使擋煤板順勢轉到滾筒的另一側。

牽引速度要由小到大逐漸加大，嚴禁一次加大到最高速度。 第25條 裝有防滑裝置的采煤機往上割煤時，要把采煤機下方的防滑機構放下；往下割煤時，要將防滑機構吊起。

使用防滑絞車時，采煤機司機和防滑絞車司機應有明確可靠的聯(lián)系信號。牽引速度要和防滑絞車的繩速同步，使防滑絞車鋼絲繩始終繃緊。

第26條 有下列情況之一，要采用緊急停機方法及時停機進行處理： 1.頂?shù)装?、煤壁有冒頂、片幫或透水預兆時。 2.割煤過程中發(fā)生堵轉時。

3.采煤機內(nèi)部發(fā)現(xiàn)異常震動、聲響和異味，或零部件損壞時。 4.采煤機上方刮板輸送機上發(fā)現(xiàn)大塊煤、矸、雜物或支護用品時。

5.工作面刮板輸送機停止運轉或擋煤板與溜槽錯口較大，影響采煤機通過時。 6.牽引手把或“停止”操縱失靈時。

7.機組脫軌或拖纜裝置被卡住時。 8.牽引鏈有斷鏈、裂紋、縮徑、變形等現(xiàn)象時。

9.電纜護套破損或有其他異常情況時。緊急停機時，應操作急停開關或停止按鈕。

第27條 正常停機的操作程序： 1.把牽引調速手柄打回到“零”位，停止牽引采煤機。 2.將滾筒放到底板上，待滾筒內(nèi)的煤炭排凈后，用停止按鈕停止電動機，并將牽引鏈閉鎖。

3.關閉進水截止閥。 4.斷開離合器、隔離開關，關閉進水總截止閥，斷開磁力啟動器的隔離開關。

切斷電源。 正常停機時，不得采用緊急停機方法停止采煤機。

特殊操作 第28條 單滾筒采煤機進刀方式： 1.斜切進刀方式：工作面采用預裂（或松動）爆破割底煤時（1.4米以下煤層可不用放震動炮）采用斜切進刀方式。預裂爆破時，采煤機必須停在工作面或切口支架完好處。

預裂爆破后，各段支護工要提前掛梁護頂。按下列步驟割煤進刀： （1）開始：采煤機由上往下割透煤后停機。

當推移工作面刮板輸送機距采煤機10米時停止推移； （2）進刀：采煤機在輸送機機頭處翻轉擋煤板后向上割煤，割至刮板輸送機彎曲處以上5米的距離達到規(guī)定截深后停止割煤； （3）移機頭：將刮板輸送機從彎曲處向下推移，使機頭和彎曲段刮板輸送機逐步移成直線； （4）采煤機下割：采煤機翻轉擋煤板后下行割三角煤，割透后停止； （5）采煤機上割：采煤機翻轉擋煤板后向上割煤，同時按規(guī)定距離追機推移刮板輸送機。 在工作面上切口進刀同樣使用該方式。

2.倒“8”字中部進刀方式：上半部上行割頂煤、下行割底煤，下半部下行割頂煤、上行割底煤。正常情況下采煤機停在工作面下部距輸送機機頭約20米處。

具體步驟如下： （1）開始：采煤機向下割頂煤直至下切口后停止，及時追機掛梁； （2）上行割底煤：采煤機翻轉擋煤板后上行割底煤，按規(guī)定距離及時追機推移刮板輸送機后支護； （3）上行割頂煤：采煤機割底煤至原停止位置時調節(jié)滾筒搖臂位置，上行割頂煤直透上切口后停止，及時追機掛梁； （4）下行割底煤：翻轉擋煤板后下行割底煤，按規(guī)定距離及時追機推移刮板輸送機后支護。當割到原停止位置時，再調節(jié)滾筒搖臂位置進行下循環(huán)的割煤。

第29條 雙滾筒采煤機進刀方式： 斜切進刀方式（下切口進刀）： 1.開始：采煤機下行割透下切口后停機，推移刮板輸送機距采煤機10米時停止。 2.進刀：采煤機翻轉擋煤板，將2個滾筒的上下位置調換，上行割煤至刮板輸送機彎曲段以上5米達到規(guī)定截深時停止。

3.推移輸送機機頭使刮板輸送機成直線。 4.采煤機翻轉擋煤板、調換前后滾筒上下位置，下行割三角。