1.講一下機加工車間安全有哪些
機加工車間安全有：
1. 不能在機器運轉(zhuǎn)時，用手觸摸接觸機器的運轉(zhuǎn)部位
2.不能帶電進行機器的檢查與維修
3.如車、磨等機床是需要用防護眼鏡操作，即按照機器的不同，防護勞保用品要及時戴上
4.在開動設備前，員工進行設備使用前檢查，是否完好，是否安全罩正常，方可開動設備
5.員工在上崗前進行崗前培訓，合格后，懂得正確操作方法，方可上崗
6.設備按規(guī)定進行日常保養(yǎng)，設備屬于完好設備狀態(tài)，方可進行開動。如加潤滑油、運轉(zhuǎn)部門螺絲擰緊、相關部件間隙正常
7.有的設備是需要帶手套操作，有的設備為了安全不允許帶手套操作。員工執(zhí)行《設備操作指導書》相關規(guī)定進行操作。
8.車間地面保持清潔，無油，符合5S要求，防止員工滑倒，或工作區(qū)域太多東西，工作中易被絆倒，有安全隱患。
2.機械加工安全有哪些注意事項
機械加工一般有機床加工、沖壓加工和木材機械加工等，為保證 機械加工安全，應做到以下幾點：（1） 工作前要穿好緊身工作服，袖口不要敞開，長發(fā)要盤入 工作帽內(nèi)，操作旋轉(zhuǎn)設備時不能戴手套。
（2） 設備的布局要合理，便于操作。清理。
維修和檢查。電氣裝置必須符合電氣安全要求。
轉(zhuǎn)動機械的各種皮帶輪、齒輪。鏈輪、輥輪必須有安全可靠的防護裝置。
沖壓機應有護手。聯(lián)鎖防護裝置。
（3） 嚴格遵守安全技術操作規(guī)程。及時搞好設備的三級保養(yǎng)。
開車前要按規(guī)定潤滑設備各個部位，還要手動試運轉(zhuǎn)，確認空車運轉(zhuǎn)正常后，再開始工作。一旦發(fā)現(xiàn)設備有異常噪聲。
振動。過熱。
移動阻滯。精度不良以及漏電等問題，應立即停車檢修。
防 止發(fā)生人身或設備事故。（4） 各類機械設備的刀具要按規(guī)定選用，保證完好，裝夾要 牢固可靠，防止刀具折斷飛出傷人。
（5） 各類切肩應用鉤子等專用工具清除。放好，不能用手去抓，防止切屑的利邊割手傷人；纏到或粘到工件上的切肩應在停車后清除。
運轉(zhuǎn)時清除會飛濺傷人。甚至會把手卷入。
（6） 裝夾完工件后，應將各種工具，量具放在規(guī)定的工具箱內(nèi)，不要隨手放在工作臺或主軸變速箱上。防止振動掉落或卡在 設備中，造成事故。
（7） 暫時不使用的機床其他部位，應停放在適當位置并鎖緊， 各手柄應在空擋位置，避免誤啟動或與工件相撞。 （8） 工作完成后，要切斷各動力電源，將設備擦拭干凈，工 件擺放整齊，場地清掃干凈，潤滑各部位及導軌后，關上工作燈。
才能離開工作場地。
3.進行機械加工時,要采取哪些安全措施
安全這個東西，條條杠杠要有，但是關鍵還是自己要有這個意識，以下供你參考，希望能幫到你。
1、機械設備安全管理制度
各級領導要切實加強對機械設備安全工作的領導，經(jīng)常對職工進行安全生產(chǎn)的思想教育和安全知識的教育，要把安全生產(chǎn)列入各級領導的目標管理日程，嚴禁違章指揮、違章操作、違反勞動紀律和無知蠻干等不安全行為，領導要經(jīng)常組織有關人員深入現(xiàn)場、督促檢查機械安全工作的情況，發(fā)現(xiàn)問題及時糾正，消除隱患，使機械設備達到安全、優(yōu)質(zhì)、高效、低耗的運行，對長期堅持安全生產(chǎn)、采取措施消除隱患、避免事故發(fā)生的人員要予以表彰與獎勵。
督促各種機械設備操作人員認真學習安全技術操作規(guī)程，凡違反安全技術操作規(guī)程的，必須制止，待改進后方可繼續(xù)操作。新機型到達后沒有安全技術操作規(guī)程的，必須根據(jù)說明書的要求，先制定出安全操作規(guī)程及注意事項后，方可投入使用。
2、操作及維修人員的安全要求
①操作人員及保修人員必須熟知機械原理與構造及有關安全生產(chǎn)知識。操作人員必須經(jīng)考核取得操作合格證方能單獨操作。
②操作人員及保修人員必須思想集中，嚴守崗位，遵守勞動紀律，在機械未停止運轉(zhuǎn)時，不準接觸轉(zhuǎn)動件及對其進行修理。在機械運轉(zhuǎn)前必須檢查各部狀態(tài)，確認良好，做好啟動前的各項準備，并能隨時停機處理，方能啟動使用。啟動后要認真監(jiān)視運轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)有異常情況（如劇烈振動、異響、異臭、溫度壓力突變等）要立即停機檢查，并向上級報告，待處理完后，方可繼續(xù)使用。機械停止運轉(zhuǎn)后，應放松或復原帶負荷的工作部件，應將懸掛件（如推土機刀片、挖掘機挖斗、鏟運機鏟斗等）放下，墊好，鎖緊保險。露天長期停放的機械設備及室內(nèi)精密設備要用蓬布、機罩蓋好。
3、機械設備安全保障措施
①易發(fā)生危險場所如變、發(fā)電站、配電室、鍋爐房、空壓機站等，應在危險區(qū)域界限外，設置圍柵警告標志。挖掘機、打樁機等到施工場所，應設立警告標志及建立場所安全制度。
②油庫等易發(fā)生火災場所，應設立防火標志，采取嚴格有效的防火措施，并嚴禁吸煙。
③暴露于機體外部的運動機構部件或高壓帶電等有可能傷人的部分，應裝設防護罩等安全措施。
④所有電器設備都應按電力設備接地設計技術規(guī)程的規(guī)定，做好接地或接零，或加裝漏電保安設施。
⑤機械設備凡設有安全保護裝置（如安全閥力矩限制器熔斷器限位器警報器）及安全指示裝置（如鍋爐水位表壓力表電流表水溫表等）的都必須定期按有關規(guī)定，檢查，調(diào)整，如發(fā)現(xiàn)有動作不準等異常情況，嚴禁繼續(xù)使用，停機修理。
⑥精密機械設備應裝防塵防潮防震保溫等防護設施。
⑦機械集中停放場所，要有防火設施，（如滅火機等消防工具）及防盜措施，并要有專人看守。
⑧注意防寒防凍工作。嚴格換季保養(yǎng)，進入寒冬季節(jié)前備好防凍防滑設備。機械采取防凍措施后要懸掛標志（如無水牌），冰凍季節(jié)露天存放如未采用防凍液的，注意停機放水工作。
⑨注意做好機械的防雨、防洪及防風工作，要采取措施防止機械設備及電線路因洪水及石方爆破造成的損失。
⑩電站、發(fā)電機房及處于雷擊區(qū)的工廠，都要裝設雷擊保護措施。防雷保護設施應符合《電力設備過電壓保護設計技術規(guī)程》的要求，并定期檢查防雷設施。
4、機械設備安裝及運輸中的安全事項
①機械設備應安裝在安全地點，不得在危巖、坍方、邊坡或可能受洪水、飛石等侵襲的場所安裝，以確保人身及機械安全。
②機房布置要參照機械說明書或?qū)嶋H需要修建。機房要保證機械防風、防雨、防凍等要求，面積要適當，便于操作維修，并應有足夠的照明，良好的通風條件，對臨時使用的機械亦應有必要的停機防護設施。
③機械設備應按說明書及有關規(guī)定進行安裝，安裝完畢后應進行安全檢查及性能試驗，并經(jīng)試運轉(zhuǎn)合格后方可投入使用。
④機械設備運輸時要保證捆綁牢固，重心穩(wěn)妥，制動可靠確保行車安全。
⑤機械設備卸車時要穩(wěn)妥輕放，禁止從車上往下丟甩，使用自卸汽車裝運機械時不準用傾卸的方法卸車。
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銑床安全操作規(guī)程
1 .操作前要穿緊身防護服，袖口扣緊，上衣下擺不能敞開，嚴禁戴手套，不得在開動的機床旁穿、脫換衣服，或圍布于身上，防止機器絞傷。必須戴好安全帽，辮子應放入帽內(nèi)，不得穿裙子、拖鞋。戴好防護鏡：以防鐵屑飛濺傷眼，并在機床周圍安裝擋板使之與操作區(qū)隔離。
2 .工件裝夾前，應擬定裝夾方法。裝夾毛坯件時，臺面要墊好，以免損傷工作臺。
3 .工作臺移動時要檢查緊固螺絲應打開，工作臺不移動時緊固螺絲應緊上。
4 .刀具裝卸時，應保持銑刀錐體部分和錐孔的清潔，并要裝夾牢固。高速切削時必須戴好防護鏡。工作臺不準堆放工具，零件等物，注意刀具和工件的距離，防止發(fā)生撞擊事故。
5. 安裝銑刀前應檢查刀具是否對號、完好，銑刀盡可能靠近主軸安裝，裝好后要試車。安裝工件應牢固。
6 .工作時應先用手進給，然后逐步自動走刀。運轉(zhuǎn)自動走刀時，拉開手輪，注意限位擋塊是否牢固，不準放到頭，不要走到兩極端而撞壞絲杠；使用快速行程時，要事先檢查是否會相撞等現(xiàn)象，以免碰壞機件、銑刀碎裂飛出傷人。經(jīng)常檢查手搖把內(nèi)的保險彈簧是否有效可靠。
7 .切削時禁止用手摸刀刃和加工部位。測量和檢查工件必須停車進行，切削時不準調(diào)整工件。
8 .主軸停止前，須先停止進刀。如若切削深度較大時，退刀應先停車，掛輪時須切斷電源，掛輪間隙要適當，掛輪架背母要緊固，以免造成脫落；加工毛坯時轉(zhuǎn)速不宜太快，要選好吃刀量和進給量。
9 .發(fā)現(xiàn)機床有故障，應立即停車檢查并報告建設與保障部派機修工修理。工作完畢應做好清理工作，并關閉電源。
具體還有好多詳見
5.
進行機械加工時，要采取以下幾點安全措施：（1）嚴格遵循加工機械的操作規(guī)程，機械工要持證上崗，嚴 禁非崗操作。
配合工種也應符合操作規(guī)程，且在指導下配合 操作。（2）加工設備的安全防護裝置應完整無損，嚴禁使用無防護 網(wǎng)罩的不安全設備或機械加工鋼結構。
（3）鉆孔時工件要挾持平穩(wěn)，小工件不準用手拿著鉆孔，鉆 孔時不準戴手套，不準用嘴吹工作臺上的鉆屑，以防鐵屑飛入眼 內(nèi)受傷；不得用手抹工作面，以防尖銳鐵屑刺傷或燙傷手指，宜 用刷子清理。（4）使用卷板機、平板機時，操作者應站在機械的側面，鋼 板滾到尾節(jié)時，要保留足夠的余量，以防止脫落回彈傷人，大直徑簡體卷制時應用吊具配合，以防回彈。
（5）用剪板機剪切鋼板時，鋼板應放置平穩(wěn)，機的上剪未復 位時不可送料，手不得伸入上、下剪刃中間。禁止剪切超過剪切 性能厚度的鋼板。
（6）使用砂輪機（手砂輪）時，操作者應戴防護眼鏡。（7）鋼結構制作和安裝中，使用者不得靠近機械的旋轉(zhuǎn) 部位。
（8）噴砂除銹時，動力機械（空壓機）應由專門人員持證上 崗操作。 噴砂中，噴嘴接頭應牢固，不準對人。
當噴嘴堵塞時，應先 停機，當壓力消除后，才可進行修理或更換。（9）所有設備應定期維護，安全檢查，不可帶病工作。
6.安全生產(chǎn)小常識
最低0.27元開通文庫會員，查看完整內(nèi)容> 原發(fā)布者：雅雅妞1 安全生產(chǎn)基本知識1.安全生產(chǎn)方針是：安全第一、預防為主、綜合治理。
2.安全生產(chǎn)理念：以人為本，安全發(fā)展。3.安全生產(chǎn)的目的是：防止和減少事故，甚至不發(fā)生事故，保障員工生命和財產(chǎn)安全。
4.安全生產(chǎn)事故是在生產(chǎn)經(jīng)營過程中造成人身傷害，財產(chǎn)損失和職業(yè)病的事件。5.隱患是可能導致事故的人的不安全行為，物的不安全狀態(tài)和管理缺陷。
6.事故致因理論。軌跡交叉論：由于管理缺陷致使人的不安全行為和物的危險狀態(tài)在時間上和空間上的軌跡交叉就會造成事故。
能量轉(zhuǎn)換論：能量發(fā)生異常和意外的釋放，轉(zhuǎn)移到人體上并超過人的承受能力，使人體受到傷害，造成事故。7.沒有隱患就不會發(fā)生事故，排查治理隱患是安全生產(chǎn)管理的重點。
員工發(fā)現(xiàn)事故隱患或者其他不安全因素，應立即向車間或者公司有關負責人報告，接到報告的人員應立即處理。8.通常所說的“三違”是：違章指揮、違規(guī)作業(yè)、違反勞動紀律。
9.安全隱患治理“五到位”：措施、責任、資金、時限、預案“五到位”。10.“四不傷害”是指：我不傷害自己、我不傷害他人、我不被他人傷害、我保護他人不受傷害。
11.每年6月份為全國安全生產(chǎn)月。12.事故調(diào)查處理“四不放過”：原因未查清不放過，員工未受到教育不放過，防范措施未落實不放過，責任人員未受到處理不放過。
13.安全生產(chǎn)完全可以做到零事故。沒有消除不了的隱患，沒有避免不了的事故。
14.“五同時”是指在計劃、布置、檢查、總結、評比生產(chǎn)工作的同時，要同時計劃、布置、檢查、總結、。
7.安全生產(chǎn)小常識
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