1.關(guān)于品管知識所有全面知識

品管部是加工企業(yè)內(nèi)的重要部門，負(fù)責(zé)產(chǎn)品質(zhì)量控制，質(zhì)量體系建立和運(yùn)行，生產(chǎn)質(zhì)量監(jiān)督，以及與上級質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)局的接洽事宜。日常生產(chǎn)中，品管部監(jiān)控工廠、車間生產(chǎn)運(yùn)轉(zhuǎn)情況的方方面面。 目錄1品管（QM）簡介

2QC舊七大手法1品管（QM）簡介企業(yè)管理術(shù)語，是“品質(zhì)管理[1]”、“質(zhì)量管理”的簡稱，指產(chǎn)品質(zhì)量控制的行為，也指質(zhì)檢工作崗位，或質(zhì)檢人員，按生產(chǎn)工藝流程的階段品管分為：IQC(Incoming Quality Control，意思為來料質(zhì)量控制)，IPQC(In Process Quality Control，意為制造過程中的質(zhì)量控制，OQC(Outgoing Quality Control，出貨品質(zhì)管制)等。

1. QC即英文QUALITY CONTROL的簡稱，中文意義是質(zhì)量控制，其在ISO8402:1994的定義是“為達(dá)到質(zhì)量要求所采取的作業(yè)技術(shù)和活動(dòng)”。產(chǎn)品經(jīng)過檢驗(yàn)后再出貨是質(zhì)量管理最基本的要求。質(zhì)量控制是為了通過監(jiān)視質(zhì)量形成過程，消除質(zhì)量環(huán)上所有階段引起不合格或不滿意效果的因素。以達(dá)到質(zhì)量要求，獲取經(jīng)濟(jì)效益，而采用的各種質(zhì)量作業(yè)技術(shù)和活動(dòng)。在企業(yè)領(lǐng)域，質(zhì)量控制活動(dòng)主要是企業(yè)內(nèi)部的生產(chǎn)現(xiàn)場管理，它與有否合同無關(guān)，是指為達(dá)到和保持質(zhì)量而進(jìn)行控制的技術(shù)措施和管理措施方面的活動(dòng)。質(zhì)量檢驗(yàn)從屬于質(zhì)量控制，是質(zhì)量控制的重要活動(dòng)。2.有些推行ISO9000[2]的組織會(huì)設(shè)置這樣一個(gè)部門或崗位，負(fù)責(zé)ISO9000標(biāo)準(zhǔn)所要求的有關(guān)質(zhì)量控制的職能，擔(dān)任這類工作的人員就叫做QC人員，相當(dāng)于一般企業(yè)中的產(chǎn)品檢驗(yàn)員，包括進(jìn)貨檢驗(yàn)員（IQC）、制程檢驗(yàn)員（IPQC）和最終檢驗(yàn)員（FQC）。QC最重要的職責(zé)在于對制成品（主要包括Raw material,in-process goods,finish goods,In-process audit）的監(jiān)控，側(cè)重于通過Sample Inspection來Detect defect。每個(gè)企業(yè)對這種崗位的具體要求也會(huì)稍有偏差。2QC舊七大手法即：檢查表、層別法、柏拉圖、因果圖、散布圖、直方圖、管制圖。推行QC七大手法[1]的情況，一定程度上表明了公司管理的先進(jìn)程度。這些手法的應(yīng)用之成敗，將成為公司升級市場的一個(gè)重要方面：幾乎所有的OEM客戶，都會(huì)把品管統(tǒng)計(jì)技術(shù)應(yīng)用情況作為審核的重要方面，例如TDI、MOTOROLA等。

2.作為一名品管應(yīng)了解什么基本知識

一.基礎(chǔ)知識1.什么是品質(zhì)？`品質(zhì)就是滿足客需求的各種要素屬性的總和。

2.什么是品質(zhì)政策？品質(zhì)政策是由公司最高決策者正式頒布，實(shí)施的組織的質(zhì)量宗旨和方向。3.品質(zhì)保存證從工作方式上分類怎樣？大致內(nèi)容是個(gè)么？ ? 內(nèi)部質(zhì)量保證 ? 向所有者保 ? 向員工保證 ? 向最高管理者保證 ? 外部質(zhì)量保證 ? 向顧客保存證 ? 向認(rèn)證機(jī)構(gòu)保證 ? 向社會(huì)保證 4.品管工作從哪幾方面入手？ （1） 來料管制 （2） 制程管制 （3） 出貨管制5.公司的抽樣計(jì)劃是什么？公司的抽樣計(jì)劃是：GB2828-876.ECN的中文意思是什么？工程更改通知單：Engneering Change Note的縮寫。

7.MRB是什么意思 Material Review Board的縮寫.意思為物料管制委員會(huì).8.BOM的中文意思是什么？BOM的中文意思是物料清單即BILL OF MATERIAL9.CPA中文意思是什么？Correct & Prevent Action的縮寫.意思是糾正及預(yù)防措施.10.AQL的中文意思是什么？AQL的中文意思是：允收水準(zhǔn)即ACCEPT QUALITY LEVEL11.TQM的中文意思是什么？TQM是TOTAL QUALITY MANAGEMENT的縮寫，意即全面質(zhì)理管理.12.品質(zhì)管理中的三色管理指什么？三色管理是指：紅色-----------代表不合格，拒收 蘭色-----------代表合格，允收 黃色-----------代表特驗(yàn)或特采3.為什么測試設(shè)備需要點(diǎn)檢？根據(jù)ISO90004.11之要求，確保存產(chǎn)品的品質(zhì)14.你認(rèn)為辦公設(shè)備有點(diǎn)檢的必要嗎？辦公設(shè)備不必要點(diǎn)檢，加為它與生產(chǎn)無直接關(guān)系，對品質(zhì)沒直接影響.15何謂”5W2H”?What：做什么？正在做什么？做什么好？有什么能做？什么該做？什么浪費(fèi)？Why：為什此人做？為什做此事？為什么在那里做？為什么在那時(shí)做？為什么那樣做？為什么有浪費(fèi)？Where：在何處做？正在何處做？在何處做好？有何處能做？何處該做？何處浪費(fèi)？、When：何時(shí)做？何時(shí)正在做？何時(shí)做好？何時(shí)能做？何時(shí)該做？何時(shí)浪費(fèi)？、Who：何人做？何人正在做？何做好？有何能做？該由何人做？何人浪費(fèi)？How：如何做？如何去做？如何做好？沒有其他方法嗎？沒有其他該做的？如何浪費(fèi)？How Much：成本多少6.何謂7S？它的作用是什么？整理、整頓、清潔、素養(yǎng)、節(jié)約、安全因?yàn)樗牡谝粋€(gè)字母為S，故稱為7S.它的作用有：（1）提高企業(yè)形象（2）提高員工歸宿感（3）減少浪費(fèi) ★整理： 不再使用的----------清理掉 不常使用的-----------貯存.備用！經(jīng)常用到的----------保留于現(xiàn)場養(yǎng) 每天用到的----------隨手中取處 ★整頓： 場地進(jìn)行規(guī)劃； 物品擺放整齊； 容易混淆、容易遺忘的物品進(jìn)行標(biāo)識； ★清掃： 清掃現(xiàn)場場地（地面、墻板、天花板等上的物品） 徹底清理、潤滑機(jī)器工具； 節(jié)能防污、（水、氣、油、噪音等）； 修理破損物品； ★清潔： 養(yǎng)成堅(jiān)持習(xí)慣，并執(zhí)行監(jiān)督檢查措施。分責(zé)任區(qū)、分責(zé)任人 定期或不寂靜期檢查 ★素養(yǎng)：講文明禮貌、積極敬業(yè)、遵紀(jì)守規(guī)等！★節(jié)約：可以回收的，可以利用的，分類定期進(jìn)行處理 ★安全：生產(chǎn)中機(jī)器使的安全，生產(chǎn)過程的安全。

二.品管工作的性質(zhì)和技巧 2 預(yù)防錯(cuò)誤發(fā)生； 2 持續(xù)改善，靈活運(yùn)用各種品管手法； 2 堅(jiān)持原則，注意彈性，善于交流、溝通（基準(zhǔn)也人個(gè)±值） 2 以事實(shí)為依據(jù)，以數(shù)據(jù)說話，不要“大概加可能”； 2 凡事多問為什么？然后“PDPC” 2 把握“三現(xiàn)、5M、5W2H”事事尋找原因，尋求方法 1.觀察能力：（1）.對任何有疑問的地方，都要去求證. （2）對以前一直這樣做的（經(jīng)驗(yàn)），但雙感覺不適當(dāng)?shù)囊デ笞C.去改善. 2.運(yùn)用能力（1）多向思維（正向、逆向、發(fā)散、邏輯等思維） （2）多想、多說、多寫、多做（實(shí)驗(yàn)）：（3）構(gòu)想-----計(jì)劃-----實(shí)驗(yàn)、疑點(diǎn)-----記錄------計(jì)劃------改善-----確認(rèn) （4）注意改善的易打操作性、成本的投入量等。3：如何做好品管 （一） 樹立品質(zhì)第一的意識：做任何事情都要有精益求精的精神，努力把事情做到最好，每天問自己.1. 我所做的工作，自己滿意嗎？2. 還能做得更好嗎？3. 還有更好的方法嗎？4. 我所做的工作，后續(xù)的人滿意嗎？5. 為甚么不滿意？6. 有辦法解決嗎？（二）。

重視執(zhí)行：品質(zhì)管理包含4個(gè)步驟1. 制定品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)2. 檢驗(yàn)與標(biāo)準(zhǔn)一致（執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)）3. 采取矯正措施并追蹤效果4. 修訂標(biāo)準(zhǔn) （三）。重視不斷的改善：品質(zhì)管制服于三個(gè)層次1. 品質(zhì)開發(fā)2. 品質(zhì)維持3. 品質(zhì)突破。

3.作為一個(gè)品管,要懂得那些知識

一.品質(zhì)控制的演變 全國內(nèi)審員培訓(xùn)網(wǎng) 1.操作者控制階段：產(chǎn)品質(zhì)量的優(yōu)劣由操作者一個(gè)人負(fù)責(zé)控制。

2.班組長控制階段：由班組長負(fù)責(zé)整個(gè)班組的產(chǎn)品質(zhì)量控制。 3.檢驗(yàn)員控制階段：設(shè)置專職品質(zhì)檢驗(yàn)員，專門負(fù)責(zé)產(chǎn)品質(zhì)量控制。

4.統(tǒng)計(jì)控制階段：采用統(tǒng)計(jì)方法控制產(chǎn)品質(zhì)量，是品質(zhì)控制技術(shù)的重大突破，開創(chuàng)了品質(zhì)控制的全新局面。 5.全面質(zhì)量治理（TQC）：全過程的品質(zhì)控制。

6.全員品質(zhì)治理（CWQC）：全員品管，全員參與。 全國內(nèi)審員培訓(xùn)網(wǎng) 二，品質(zhì)檢驗(yàn)方法 1、全數(shù)檢驗(yàn)：將送檢批的產(chǎn)品或物料全部加以檢驗(yàn)而不遺漏的檢驗(yàn)方法。

適用于以下情形： ①批量較小，檢驗(yàn)簡單且費(fèi)用較低； 全國內(nèi)審員培訓(xùn)網(wǎng) ②產(chǎn)品必須是合格； ③產(chǎn)品中如有少量的不合格，可能導(dǎo)致該產(chǎn)品產(chǎn)生致命性影響。 2、抽樣檢驗(yàn)：從一批產(chǎn)品的所有個(gè)體中抽取部分個(gè)體進(jìn)行檢驗(yàn)，并根據(jù)樣本的檢驗(yàn)結(jié)果來判定整批產(chǎn)品是否合格的活動(dòng)，是一種典型的統(tǒng)計(jì)推斷工作。

全國內(nèi)審員培訓(xùn)網(wǎng) ①適用于以下情形：a. 對產(chǎn)品性能檢驗(yàn)需進(jìn)行破壞性試驗(yàn)； b. 批量太大，無法進(jìn)行全數(shù)檢驗(yàn)； c. 需較長的檢驗(yàn)時(shí)間和較高的檢驗(yàn)費(fèi)用； d. 答應(yīng)有一定程度的不良品存在。 全國內(nèi)審員培訓(xùn)網(wǎng) ②抽樣檢驗(yàn)中的有關(guān)術(shù)語： a.檢驗(yàn)批：同樣產(chǎn)品集中在一起作為抽驗(yàn)對象；一般來說，一個(gè)生產(chǎn)批即為一個(gè)檢驗(yàn)批。

可以將一個(gè)生產(chǎn)批分成若干檢驗(yàn)批，但一個(gè)檢驗(yàn)批不能包含多個(gè)生產(chǎn)批，也不能隨意組合檢驗(yàn)批。 b.批量：批中所含單位數(shù)量； 全國內(nèi)審員培訓(xùn)網(wǎng) c.抽樣數(shù)：從批中抽取的產(chǎn)品數(shù)量； d.不合格判定數(shù)（Re）:Refuse的縮寫即拒收； e.合格判定數(shù)（Ac）:Accept的縮寫即接收； f.合格質(zhì)量水平（AQL）:Acceptable Quality Level的縮寫。

通俗地講即是可接收的不合格品率。 3、抽樣方案的確定： 我廠采用的抽樣方案是根據(jù)國家標(biāo)準(zhǔn)GB2828《逐批檢驗(yàn)計(jì)數(shù)抽樣程序及抽樣表》來設(shè)計(jì)的。

具體應(yīng)用步驟如下： ①確定產(chǎn)品的質(zhì)量判定標(biāo)準(zhǔn)： ②選擇檢查水平：一般檢查水平分Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ；非凡檢查水平分S-1、S-2、S-3、S-4，一般情況下，采用一般水平Ⅱ。 ③選擇合格質(zhì)量水平（AQL）:AQL是選擇抽樣方案的主要依據(jù)，應(yīng)由生產(chǎn)方和使用方共同商定。

④確定樣本量字碼，即抽樣數(shù)。 ⑤選擇抽樣方案類型：如一次正常抽樣方案，加嚴(yán)抽樣方案，還是多次抽樣方案。

⑥查表確定合格判定數(shù)（AC）和不合格判定數(shù)（Re）。 全國內(nèi)審員培訓(xùn)網(wǎng) 三、檢驗(yàn)作業(yè)控制 1、進(jìn)料（貨）檢驗(yàn)（IQC）：是工廠制止不合格物料進(jìn)入生產(chǎn)環(huán)節(jié)的首要控制點(diǎn)。

（Incoming Quality Control） ①進(jìn)料檢驗(yàn)項(xiàng)目及方法 ： a 外觀：一般用目視、手感、對比樣品進(jìn)行驗(yàn)證； 全國內(nèi)審員培訓(xùn)網(wǎng) b尺寸：一般用卡尺、千分尺等量具驗(yàn)證； c特性：如物理的、化學(xué)的、機(jī)械的特性，一般用檢測儀器和特定方法來驗(yàn)證。 ②進(jìn)料檢驗(yàn)方法：a 全檢， b抽檢 ③檢驗(yàn)結(jié)果的處理：a 接收； b拒收（即退貨）； c 讓步接收； d全檢（挑出不合格品退貨） e 返工后重檢 全國內(nèi)審員培訓(xùn)網(wǎng) ④依據(jù)的標(biāo)準(zhǔn)：《原材料、外購件技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》、《進(jìn)貨檢驗(yàn)和試驗(yàn)控制程序》、《理化檢驗(yàn)規(guī)程》等等。

2、生產(chǎn)過程檢驗(yàn)（IPQC）：一般是指對物料入倉后到成品入庫前各階段的生產(chǎn)活動(dòng)的品質(zhì)控制，即Inprocess Quality Control。而相對于該階段的品質(zhì)檢驗(yàn)，則稱為FQC(Final Quality Control)。

①過程檢驗(yàn)的方式主要有： a. 首件自檢、互檢、專檢相結(jié)合；b. 過程控制與抽檢、巡檢相結(jié)合； c. 多道工序集中檢驗(yàn)； d. 逐道工序進(jìn)行檢驗(yàn)； e. 產(chǎn)品完成后檢驗(yàn)； f. 抽樣與全檢相結(jié)合； ②過程品質(zhì)控制（IPQC）：是對生產(chǎn)過程做巡回檢驗(yàn)。 a. 首件檢驗(yàn)； b. 材料核對；c. 巡檢：保證合適的巡檢時(shí)間和頻率，嚴(yán)格按檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)或作業(yè)指導(dǎo)書檢驗(yàn)。

包括對產(chǎn)品質(zhì)量、工藝規(guī)程、機(jī)器運(yùn)行參數(shù)、物料擺放、標(biāo)識、環(huán)境等的檢驗(yàn)； d檢驗(yàn)記錄，應(yīng)如實(shí)填寫。 ③過程產(chǎn)品品質(zhì)檢驗(yàn)（FQC）：是針對產(chǎn)品完工后的品質(zhì)驗(yàn)證以確定該批產(chǎn)品可否流入下道工序，屬定點(diǎn) 檢驗(yàn)或驗(yàn)收檢驗(yàn)。

a. 檢驗(yàn)項(xiàng)目：外觀、尺寸、理化特性等；b. 檢驗(yàn)方式：一般采用抽樣檢驗(yàn)；c.不合格處理；d.記錄； ④依據(jù)的標(biāo)準(zhǔn)：《作業(yè)指導(dǎo)書》、《工序檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》、《過程檢驗(yàn)和試驗(yàn)程序》等等。 3、最終檢驗(yàn)控制：即成品出貨檢驗(yàn)。

（Outgoing Q.C） 4、品質(zhì)異常的反饋及處理： 全國內(nèi)審員培訓(xùn)網(wǎng) ①自己可判定的，直接通知操作工或車間立即處理； ②自己不能判定的，則持不良樣板交主管確認(rèn)，再通知糾正或處理； ③應(yīng)如實(shí)將異常情況進(jìn)行記錄； ④對糾正或改善措施進(jìn)行確認(rèn)，并追蹤處理效果； 全國內(nèi)審員培訓(xùn)網(wǎng) ⑤對半成品、成品的檢驗(yàn)應(yīng)作好明確的狀態(tài)標(biāo)識，并監(jiān)督相關(guān)部門進(jìn)行隔離存放。 5、質(zhì)量記錄：為已完成的品質(zhì)作業(yè)活動(dòng)和結(jié)果提供客觀的證據(jù)。

必須做到：準(zhǔn)確、及時(shí)、字跡清楚、完整并加蓋檢驗(yàn)印章或簽名。 還要做到：及時(shí)整理和歸檔、并貯存在適宜的環(huán)境中。

四、統(tǒng)計(jì)技術(shù)簡介（參見《統(tǒng)計(jì)技術(shù)應(yīng)用指南》） www.isoedu。.。

4.關(guān)于品質(zhì)管理方面的知識

轉(zhuǎn)載以下資料供參考 完整的品質(zhì)管理控制流程1。

QCC：品質(zhì)保障圈。包括IQC,IPQC,FQC,OQC,QA,QE,TQC等2。

IQC：進(jìn)料品質(zhì)檢驗(yàn)。企業(yè)在物料需求訂單下達(dá)后，對供應(yīng)商供應(yīng)之產(chǎn)品進(jìn)行驗(yàn)收檢驗(yàn)。

IQC正是在此基礎(chǔ)上建立的，它的作用是保障企業(yè)物料庫存的良性。視企業(yè)對物料檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)的不同，這個(gè)部門的人數(shù)也會(huì)有所不同，可設(shè)立課，組，班，也可單獨(dú)一個(gè)（規(guī)模標(biāo)準(zhǔn)決定）（全檢，抽檢）3。

IPQC/PQC：制程檢驗(yàn)。在物料驗(yàn)收后，由于批次抽檢及庫區(qū)存放等原因，這一過程中也會(huì)有品質(zhì)問題的產(chǎn)品，故在產(chǎn)品上線時(shí)要求對產(chǎn)品的首件進(jìn)行品質(zhì)確定，而PQC的職能就是進(jìn)行首件的確認(rèn)及批次生產(chǎn)過程中的品質(zhì)規(guī)范及督導(dǎo)。

從而提高制程品的成材率，降低成本4。FQC：這是一個(gè)全面的單位。

叫入庫檢驗(yàn)，也叫終檢（制程）。在完成生產(chǎn)后，產(chǎn)品流到下線，即包裝入庫。

在這個(gè)過程中，F(xiàn)QC將對產(chǎn)品進(jìn)行全面的品質(zhì)檢查，包括包裝，性能，外觀等。保證入庫品的性能，外觀，包裝良好且符合要求。

視客戶的需求及生產(chǎn)管控的必要可以設(shè)定全檢并包裝工作。說白了就是一批經(jīng)過品質(zhì)訓(xùn)練后從事包裝檢驗(yàn)入庫工作的生產(chǎn)人員，屬下線制程。

亦可由生產(chǎn)單位來完成，F(xiàn)QC進(jìn)行抽檢入庫。5。

QA：品質(zhì)保障工程師。這是一個(gè)職位說明，應(yīng)該說是品質(zhì)保障組。

它是公司內(nèi)部對客訴調(diào)查改善的一個(gè)單位，進(jìn)行提出制程優(yōu)化方案，提高產(chǎn)品品質(zhì)6。QE：品質(zhì)客訴處理工程師。

這是一個(gè)對外進(jìn)行品質(zhì)說明，處理，協(xié)調(diào)的一個(gè)單位，它是直接與業(yè)務(wù)端及客戶端進(jìn)行協(xié)調(diào)，說明，處理的一個(gè)單位。包括系統(tǒng)文件控管，客訴8D回復(fù)，程序文件制訂等7.TQC：全面品質(zhì)管理。

它是一個(gè)新的管理理念，是把品質(zhì)深入到成本，交期等領(lǐng)域的一個(gè)新概念。在原有的基礎(chǔ)上對更多領(lǐng)域做出了要求，從而提高企業(yè)信譽(yù)進(jìn)而更全面的對品質(zhì)進(jìn)行控管。

-----品質(zhì)管理的六大注意事項(xiàng) 一、品質(zhì)管理規(guī)劃1、品管部崗位職責(zé)（包括品管部工作職責(zé)、相關(guān)人員工作職責(zé)、相關(guān)工作環(huán)節(jié)職責(zé)）。2、相關(guān)部門品管職責(zé)（包括相關(guān)人員總體職責(zé)、相關(guān)部門具體職責(zé)）。

3、品質(zhì)方針制定與實(shí)施（包括品質(zhì)方針制定、品質(zhì)方針實(shí)施）。4、品質(zhì)目標(biāo)制定與實(shí)施（包括品質(zhì)目標(biāo)制定、品質(zhì)目標(biāo)實(shí)施）。

5、品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)化管理（包括明確標(biāo)準(zhǔn)化管理的作用、制定標(biāo)準(zhǔn)、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)、修訂標(biāo)準(zhǔn)）。5、品質(zhì)樣板管理（包括采購用樣板管理、生產(chǎn)用樣板管理、客戶用樣本管理）。

二、品質(zhì)資源管理1、品質(zhì)培訓(xùn)實(shí)施與管理 （包括明確培訓(xùn)的目的、確定培訓(xùn)的內(nèi)容、實(shí)施培訓(xùn)）。2、品質(zhì)成本分析（包括品質(zhì)成本分類、品質(zhì)成本管理分工、品質(zhì)成本管理步驟）。

3、品質(zhì)信息管理（包括品質(zhì)信息管理流程、品質(zhì)信息中心的主要工作內(nèi)容、日常品質(zhì)信息的利用四、異常品 質(zhì)信息的處理）。4、品管工作環(huán)境管理（包括、確定工作環(huán)境必需因素、建立所必需的工作環(huán)境、保持所建立的工作環(huán)境）。

5、相關(guān)供方管理（包括確定對供方的需要、與供方建立雙向溝通、確定供方的過程能力、監(jiān)視供方的交貨狀 況、鼓勵(lì)供方實(shí)施持續(xù)改進(jìn)的方案、邀請供方參與設(shè)計(jì)和開發(fā)活動(dòng)、評估、確認(rèn)、獎(jiǎng)賞有優(yōu)良表現(xiàn)的供方、內(nèi)部損失成本統(tǒng)計(jì)表 表二 外部損失成本統(tǒng)計(jì)表 表三 鑒定成本統(tǒng)計(jì)表 表四 預(yù)防成本統(tǒng)計(jì)表 表五 廢 品損失匯總表 表六 信息聯(lián)絡(luò)單 表七 供應(yīng)商年度考核表）。三、品質(zhì)管理工具1、第一節(jié) 帕累托圖法（包括制作帕累托圖、分析帕累托圖、使用帕累托圖法的注意事項(xiàng)）。

2、因果圖法（包括明確因果圖使用原理、制作因果圖、分析因果圖）。3、散布圖法（包括制作散布圖、分析散布圖）。

4、控制圖法（包括明確控制圖原理、制作控制圖）。5、關(guān)聯(lián)圖法（包括區(qū)分關(guān)聯(lián)圖的類型、制作關(guān)聯(lián)圖）。

6、親和圖法（包括確定課題、組成小組、搜集資料 .、書寫卡片、匯總整理卡片、制作標(biāo)簽卡、作圖）。7、系統(tǒng)圖法（包括確定目的，提出手段、措施、評價(jià)手段、措施 ，制作卡片，、初步建圖，確認(rèn)目的）。

8、PDPC法（包括明確PDPC法的用途、應(yīng)用PDPC法）。9、箭線圖法（包括明確箭線圖的應(yīng)用范圍、應(yīng)用箭線圖）。

四、品質(zhì)計(jì)量管理1、標(biāo)準(zhǔn)計(jì)量器具管理（包括實(shí)施標(biāo)準(zhǔn)計(jì)量器具的分類與檢定、規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)計(jì)量器具的使用方法、明確標(biāo)準(zhǔn)計(jì)量 器具管理的注意事項(xiàng)）。2、一般計(jì)量器具管理（包括檢定一般計(jì)量器具、使用一般計(jì)量器具）。

3、能源計(jì)量管理（包括明確能源計(jì)量范圍，配備能源計(jì)量器具、檢定與維護(hù)，明確能源計(jì)量管理注意事項(xiàng)）。4、計(jì)量器具的選配 （包括選配計(jì)量器具考慮的因素、不確定度的選配方案、計(jì)量器具的選擇步驟）。

5、計(jì)量器具的校準(zhǔn)（包括校準(zhǔn)類型、校準(zhǔn)的注意事項(xiàng)）。6、計(jì)量器具操作指引（包括電子秤、彈簧秤、硬度計(jì)、游標(biāo)卡尺、高度尺六、厚度計(jì)、千分尺）。

7、計(jì)量器具內(nèi)校標(biāo)準(zhǔn)（包括硬度計(jì)內(nèi)校標(biāo)準(zhǔn)、深度尺內(nèi)校標(biāo)準(zhǔn)、高度尺內(nèi)校標(biāo)準(zhǔn)、外徑千分尺內(nèi)校標(biāo)準(zhǔn)、200~500mm卡尺內(nèi)校標(biāo)準(zhǔn)、200mm以下卡尺內(nèi)校標(biāo)準(zhǔn)、厚度器內(nèi)校標(biāo)準(zhǔn)、電子秤內(nèi)校標(biāo)準(zhǔn)、鋼卷尺內(nèi)校標(biāo)準(zhǔn)、溫 度計(jì)內(nèi)校標(biāo)準(zhǔn)）。8、計(jì)量器具周檢（包括制作計(jì)量器具的周檢日程表、報(bào)出下年度周檢計(jì)劃、報(bào)出下月周檢計(jì)劃。