提高水泥的比表面積的措施如下：
1、積極采用磨前物料預(yù)處理技術(shù)，嚴(yán)格控制入磨物料最大粒度小于5mm,減輕磨機(jī)一倉(cāng)負(fù)擔(dān)，適當(dāng)縮短一倉(cāng)產(chǎn)度，延長(zhǎng)二倉(cāng)長(zhǎng)度。
2、根據(jù)入磨物料粒度優(yōu)化磨體級(jí)配，縮小研磨體平均尺寸，增加研磨體與物料的接觸面積，創(chuàng)造更多的微粉。
3、磨機(jī)一倉(cāng)填充率應(yīng)該低于二倉(cāng)2-3%，并在二倉(cāng)內(nèi)對(duì)襯板實(shí)施活化排列，如使用分級(jí)襯板等，對(duì)研磨體進(jìn)行激活，充分發(fā)揮研磨體的細(xì)度作用。
4、適當(dāng)降低粉末系統(tǒng)循環(huán)負(fù)荷，宜控制小于等于150%，同時(shí)還可以適當(dāng)降低選粉機(jī)的循環(huán)風(fēng)量，使其能夠?qū)⒏?xì)的成品分選出來(lái)。
5、采取強(qiáng)力通風(fēng)除塵措施，磨內(nèi)風(fēng)速宜控制在1.0-1.5m/s。
